圓刀片和其他刀具那些區(qū)別：

現(xiàn)在非常多地方都在使用分切圓刀，那么，分切圓刀片和其他刀具那些區(qū)別？下面就來(lái)說(shuō)一下分切圓刀和其他圓刀的區(qū)別和共存的原因。 　　

要想分條圓刀獲得更高的級(jí)別精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類(lèi)、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果。現(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過(guò)高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別您知道嗎？

足夠的強(qiáng)度和韌性 　　

要使刀片再承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

高的耐熱性 　　

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見(jiàn)的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復(fù)雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn)，這種鋼材料的缺點(diǎn)是韌性較差，不過(guò)因?yàn)槠淞己玫哪湍バ砸渤蔀榱藞A刀片廠(chǎng)家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負(fù)荷較高的工具上面。

圓刀片的保養(yǎng)技巧：　　

1、圓刀刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導(dǎo)致圓刀刀片無(wú)法正常切割物料，長(zhǎng)期這樣的話(huà)只會(huì)加重對(duì)刀片的傷害?！　?

2、安裝在圓刀刀片上的螺絲一定要上緊，太松會(huì)使刀片在切割時(shí)打滑，無(wú)法達(dá)到切割的效果。　　

3、圓刀刀片在工作時(shí)，減少切割一些較潮濕的物料，太過(guò)潮濕的物料在切割時(shí)，因過(guò)度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來(lái)，粘在圓刀的刀片上容易使刀片生銹?！　?

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的圓刀刀片，不要將過(guò)于堅(jiān)硬的物料放置圓刀刀片撕碎腔內(nèi)，太過(guò)于堅(jiān)硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些堅(jiān)硬的物料，會(huì)導(dǎo)致圓刀的刀片損壞，無(wú)法再進(jìn)行切割?！　?

5、圓刀刀片在工作前，將圓刀的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運(yùn)作時(shí)，雜物進(jìn)入主軸內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)作?！　?

6、經(jīng)常更換圓刀刀片，拆卸下來(lái)的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；不要讓圓刀刀片直接淋雨，因?yàn)榈镀鏊笕菀咨P。