反應釜的結(jié)構(gòu)

釜式反應器的結(jié)構(gòu)主要由釜體，傳熱裝置，攪拌裝置，傳動裝置，軸封裝置和各種工藝噴嘴組成。 1壺體提供反應所需的空間。它由一個外殼和上下頭組成，其高度與直徑之比通常在1-3之間。在加壓操作中，上下頭部大多為半球形或橢圓形;在常壓操作中，上下頭部可以制成平蓋。為了便于排出，底部也可以制成錐形。 2傳熱裝置傳熱裝置的功能是滿足反應所需的溫度，其種類繁多。夾套傳熱夾套指的是應用于容器壁外部的夾套。容器（或管道）中的材料可以通過添加熱介質(zhì)（例如蒸汽，熱水或熱油）來加熱，或者冷卻介質(zhì)或其他冷卻流體可以通過以冷卻容器中的材料。 （或在管道中）。溫度：電加熱反應器一般來說，溫度不高于100度，這是水壺底部加熱絲的直接加熱，這在目前的應用中非常普遍。

反應釜裝置損壞如何修復？

化工廠常用設(shè)備——反應器是一種綜合反應容器，在運行過程中可能因各種原因而損壞，導致停止生產(chǎn)。今天下午，午陽化機小編介紹了反應堆損壞時的一般維護方法，以及搪玻璃反應器和不銹鋼反應器的具體維護方法。修復基材的損壞不合格為了降低成本，一些制造商使用Q235鋼代替，這直接導致鋼中的碳和硫在陰燃過程中蒸發(fā)，從而在內(nèi)部形成大量氣泡鉍玻璃層和基質(zhì)，以及鉍玻璃層內(nèi)部。這導致鉍玻璃的粘合強度降低。當玻璃層熱或冷時，容易引起瓷器爆炸。因此，玻璃燈泡由低碳和低硫鋼制成，以防止爆炸。加熱反應釜具有加熱快，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染，無需鍋爐自動加熱，使用方便等特點。

反應釜應用領(lǐng)域及安裝使用

   反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

安裝使用：

1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。