攪拌車液壓馬達(dá)維修的常見故障

1、供油量不足導(dǎo)致輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩低原因分析：

①供油液壓泵吸油口過濾器堵塞           解決方法：可清洗濾油器

②油液鉆度過大                                    解決方法：更換過度適合的油液

③軸向或徑向間隙過大等原因造成       解決方法：研磨定子或其他有關(guān)零件，使軸向或徑向間隙符合要求

2、液壓馬達(dá)的原動機(電動機或內(nèi)燃機)功率或轉(zhuǎn)速不當(dāng)導(dǎo)致輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩低原因分析：

①原動機功率不匹配                             解決方法：更換原動機，使之與液壓泵功率匹配

②原動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速                  解決方法：選用轉(zhuǎn)速滿足要求的原動機

攤鋪機液壓泵維修中，攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時，必須停機檢查，檢查步驟可分為以下幾點：

         一：查看油箱液面是否過低：經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。

         二：查看液壓油濾芯及回路是否堵塞

         三：散熱器是否正常：散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理．

         四：液壓油質(zhì)量是否合格：若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。

液壓泵維修之液壓泵軸封漏油的故障原因與排除辦法

1、密封件唇口裝反——排除方法：拆下重新安裝，拆裝時不要損壞唇部。若有變形或損傷應(yīng)更換

2、骨架彈簧脫落

①軸的倒角不適當(dāng)，密封唇口翻開，使彈簧脫落——排除方法：按加工圖樣要求重新加工

②裝軸時不小L，使彈簧脫落——排除方法：重新安裝

3、密封唇部粘有異物——排除方法：取下清洗，重新裝配

4、密封唇口通過花鍵軸時被拉傷——排除方法：更換后重新安裝

工程機械液壓泵維修要注意什么

一：有人在更換軸瓦時，為增大軸瓦與曲軸的接觸面積，就用砂布打磨以代替刮瓦。這種方法在實際維修中是極 不可取的，因為砂布上的磨粒較硬，而軸瓦合金卻較軟，這樣在打磨時砂粒很容易嵌入合金內(nèi)，柴油機工作時會加 速軸頸的磨損，縮短曲軸的使用壽命。

 二 ：工程機械在拆裝過程中，很多部位的螺栓都是有規(guī)定轉(zhuǎn)矩要求的，比如傳動箱、汽缸蓋、輪轂、連桿和前橋 等部位，擰緊力矩在說明書中都有專門規(guī)定，切不可隨意改變?？茖W(xué)的充氣標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：以輪胎的標(biāo)準(zhǔn)氣壓為基準(zhǔn) ，隨著氣溫的變化，對輪胎氣壓略有調(diào)整才對。