比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。煙氣脫硫塔的火災(zāi)防范(1)要采取隔離措施，設(shè)置1個或多個出入口處掛上襯膠施工的大字，在10米范圍內(nèi)不要燃火。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

加壓脫硫
對于加壓脫硫（變換氣脫硫）系統(tǒng)，采用無填料塔技術(shù)，以QYD氣液傳質(zhì)裝置來取代填料，可從根本上解決塔堵問題。
我們知道，對于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應(yīng)機理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大（變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右）。鍋爐脫硫塔優(yōu)質(zhì)廠家：廠家直銷，專業(yè)專注多年只做一件事經(jīng)驗豐富。

變換氣中的CO2對吸收和再生干擾較大，且變換壓力較高。而現(xiàn)行的變換氣脫硫工藝，大多套用半脫的設(shè)計，沒有從根本上解決氣體中CO2對變脫系統(tǒng)運行產(chǎn)生的干擾。從脫硫技術(shù)協(xié)作網(wǎng)所收集的資料來看，變脫比半脫堵塔幾率要高，變脫壓力等級越高，堵塔機率就越大。脫硫塔的脫硫效果和塔體的安裝是不可缺少的，那么在安裝過程中一定要達到一定的安裝要求1、注意保證塔體分塊拼裝后的直徑塔的出風(fēng)口直徑應(yīng)盡量準(zhǔn)確。從而解決了行業(yè)脫硫多年來懸而未決的問題，即硫塔堵塔問題。

       風(fēng)險源(危害因素): 施工前拉好施工警戒線、施工范圍內(nèi)禁止其他工種進入，施工場地周圍做好施工防范措施，準(zhǔn)備必要的水源等!可能的事故后果:造成灼傷事故!控制措施:員工上崗必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品!遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗!氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，時間一長，極易產(chǎn)生塔堵。在施工區(qū)域要有安全通道，保證安全通道暢通，注意各種安全標(biāo)識，不隨意拆除或占用各種安全防護裝置"安全標(biāo)識和檢測儀表等!

濕式脫硫塔是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足灰塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類地區(qū)（小于100mg/NM3） 標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計制造的煙氣凈化設(shè)備。選用了當(dāng)今質(zhì)量更好的噴淋與沸騰床互補組合技能，完成了多種除塵脫硫機理一起效果，使凈化器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運動的水薄 膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。油霧顆粒吸附在集塵板上然后流進機器的集油盒，并通過導(dǎo)油裝置導(dǎo)出機器外。它的除塵脫硫不同于旋風(fēng)水膜和水過濾的除塵脫硫，是一種除塵脫硫裝置。