水泥制管機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及準(zhǔn)備工作

       1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可試機(jī)。

      2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯(lián)軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

      3、檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差10％ 。

      4、檢查電機(jī)、電器元件的接線是否接牢，配電箱外殼必須可靠接地，其接地電阻≤4Ω。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時(shí)壓壞碰傷造成事故。

      5、檢查活動(dòng)門架的定位錐銷是否已經(jīng)鎖緊。

水泥制管機(jī)的打管竅門：

   可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗 ，打完幾分鐘就可拆掉模板。因此對每批進(jìn)廠外加劑都應(yīng)進(jìn)行與水泥是否適應(yīng)的試驗(yàn)，測定水泥凈漿的流動(dòng)度及經(jīng)時(shí)損失，嚴(yán)格按品種、規(guī)格存儲(chǔ)使用，避免因其使用不當(dāng)可能發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的，便于扯模板時(shí)刷一些隔離劑，得看是大批生產(chǎn)還是小做一兩個(gè)了。要是小量的，可以用木板給管子做個(gè)反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的時(shí)候得有震搗設(shè)備，要不水泥管子沒有強(qiáng)度的。注意：在里面要加鋼筋網(wǎng)格，要不管子沒有強(qiáng)度，看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。

懸輥式水泥制管機(jī)利用輥軸對管模進(jìn)行支撐，在支撐管模的同時(shí)對管模內(nèi)部的混凝土產(chǎn)生輥壓力。人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時(shí)一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泥制管機(jī)內(nèi)的混凝土?xí)陔x心力的作用下，沿著管模內(nèi)壁分布形成管狀。由懸輥式水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥制管長度為2-4m，直徑為2-2.5m左右。常用于市政工程、城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)排水建設(shè)、大型器橋梁支撐使用

水泥制管機(jī)的檢修：

  　 1、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；

2、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機(jī)設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)維修，從而多出合格產(chǎn)品；

5、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；