?液用單向閥的使用注意事項(xiàng)

（1）正常工作時(shí)，止回閥工作壓力低于止回閥額定工作壓力。單向閥的流量應(yīng)在額定流量范圍內(nèi)的單向閥，且不應(yīng)有較大的壓力損失。（2）止回閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)盡可能低，以滿足系統(tǒng)的功能要求，以減少壓力損失。帶背壓的單向閥具有較高的開(kāi)啟壓力，通常由背壓決定。（3）對(duì)于普通單向閥，安裝的進(jìn)出口方向應(yīng)明確，否則會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常工作。特別是，單向閥用于泵的出口，例如可能損壞泵或燒壞馬達(dá)的反向安裝。（4）對(duì)于液控單向閥，應(yīng)注意控制壓力以滿足反求要求。如果液壓控制閥控制著獨(dú)立系統(tǒng)，則應(yīng)分析壓力變化對(duì)油壓控制主系統(tǒng)的影響，從而避免液壓?jiǎn)蜗蜷y的故障。（5）選擇出口式和出口式液控單向閥是必要的。對(duì)于內(nèi)漏液壓止回閥，當(dāng)反向油壓超過(guò)一定值時(shí)，液壓控制部分將失去控制功能。對(duì)于同一個(gè)單向閥，不同等級(jí)的開(kāi)啟壓力可以通過(guò)更換單向閥的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這種情況下，應(yīng)該更換帶有外部排水管的液體排水止回閥。

　對(duì)于球形單向閥，如果在停機(jī)瞬間觸摸單向閥的進(jìn)口端有溫感或傾聽(tīng)有氣流聲，則說(shuō)明閥球與進(jìn)口端密封不嚴(yán)。對(duì)于這種情況，可用酒精清洗配合氮?dú)獯禌_干燥的方法排除故障，一旦無(wú)效，應(yīng)更換新單向閥。當(dāng)控制油路有控制壓力輸入時(shí)，用頂桿頂開(kāi)單向閥，液壓缸右腔排油量驟然增大，使油路長(zhǎng)時(shí)間保壓液壓缸的“支承”。對(duì)新?lián)Q的或系統(tǒng)原有的單向閥，其密封性和極性檢驗(yàn)的方法是：

 垂直搖晃單向閥體(有碰擊聲)，閥心球落下后，吸氣暢通的是上口端，另一端為下口端。

 下口端吸氣不通為正常，反之為失靈，應(yīng)更換。

 另外，當(dāng)空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)制熱1果差，其達(dá)不到(正常)工作狀態(tài)下的高壓壓力。但在制冷運(yùn)行狀態(tài)下，其運(yùn)行低壓壓力及制冷效1果均正常，在排除制冷系統(tǒng)其他部件故障后，多為單向閥關(guān)閉不嚴(yán)密。這時(shí)制冷劑在高壓壓力作用下，由尼龍閥針與閥座的問(wèn)隙泄放，使回流制冷劑未全部進(jìn)入與單向閥一體的毛細(xì)管內(nèi)。為了保證制熱的效1果，1好更換單向閥。液控單向閥的這種閉鎖功能也常常應(yīng)用在具有重力負(fù)載的平衡回路中,用液控單向閥使立式液壓缸活塞在任意位置懸停,從而可防止立式液壓缸與垂直運(yùn)動(dòng)的工作部件由于自重而自行下落。