木塑復合材料附框的性能優(yōu)勢

由于木塑復合材料的價格十分便 宜，性能也較多，所以用途也很廣泛，但是存在各種原因造成 生產出性能優(yōu)異的產品比較困難。附框安裝時，復核洞口尺寸和副框的實際尺寸、確認無誤后再上墻安裝，先用木楔將框體四邊臨時固定，檢查框體平面無扭曲后，實施固定。目前國家提倡的裝配式建筑對建筑外窗產品也要求越來越嚴格，但是當前建筑外窗生產模式和T程中普遍采用的安 裝方式，極大的限制了建筑外窗的提高和發(fā)展。目前門窗安裝的現(xiàn)狀主要是在建筑的門窗洞口等建成以后，洞口的尺寸不規(guī)范、不平整，安裝標準附框或專用附框。

木塑附框復合材料的主要成分是木材和塑料，主要優(yōu)點有:

1、防水、防潮。雖然木材是不防水和不防潮的，但是當加人了塑 料之后，其性能就得到改變；

2、高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。木塑復合材料中的塑料大多都是廢物利用，可以二次循環(huán)。同時材料中不含甲醛，采用天然的木纖維，環(huán)保性 高；

3、堅固耐用。木塑材質的強度大、韌性好，而且它的壽命 較普通木材也長，也可室外使用;

4、防火性好。木塑復合材料可以有效阻燃，防火性能好，且燃燒后 不會產生有毒氣體。這些優(yōu)點使木塑復合材料應用廣泛、受到市場追捧。

PVC門窗附框制作要注意哪些問題？

PVC門窗附框制作要注意哪些問題？

使用填料要注意選擇那些經過偶聯(lián)——流變處理后的。

使用濾網，阻尼減少大尺寸顆粒物、大晶點，經常換網。要根據(jù)制品大小、要求決定濾網目數(shù)。

注意加工溫度、冷卻、尤其是口模溫度。因為他容易將已經塑化開了晶點，重新在此聚集，尤其是在某些成核物質存在時，有眾多小晶點聚和成大晶點，原材料水份過高，在高溫條件下制品擠出成型使水份蒸發(fā)，造成表面粗糙、起粒。

原材料粒子過于粗糙，分散性差，與聚合物塑煉相溶性差，在加工時出現(xiàn)較大的團粒。

另外，穩(wěn)定劑是極其重要的一個因素！ 工藝方面應該注意打粉下料的次序，保證各個操作的嚴格控制。

標準化附框指的是與土建同步，預埋或預先安裝在門窗洞口中，用于安裝外窗的獨立構件，其規(guī)格尺寸、性能指標均實施標準化，能滿足安全可靠和節(jié)能要求，并具有建筑外窗后裝卸功能。按照規(guī)格可分為窄附框和寬附框。0mm，內外表面應采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍層厚度不小于25μm。窄附框指的是附框型材寬度小于墻體寬度的標準化附框。寬附框指的是附框型材寬度能夠覆蓋墻體寬度的標準化附框。

現(xiàn)在市場上能夠符合相關技術標準的節(jié)能標準化附框主要有以下幾種類型：木塑復合材料附框、鋼塑共擠附框等， 主要作用是指導抹灰，一般門窗采用，如果不做附框的話就要先裝門窗主框，經過抹灰工程后容易污染和變形，先裝鋼附框也就是通常說的干做法門窗施工。選用PVC塑料型材的導熱系數(shù)較低，可實現(xiàn)復雜斷面設計和擠壓成型，通過斷面設計，可以有效提高材料的熱阻值，達到好的節(jié)能效果和費效比。建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，門窗加工尺寸可以確定，另外也有利于門窗的安裝，安全性更好。同時，采用附框，使門窗的安裝質量更容易得到控制，也減小塑料門窗因熱脹冷縮而產生的伸縮現(xiàn)象。

門窗附框的作用

附框也稱副框，是安裝在門窗洞口內側，用于確定門窗洞口尺寸及位置的各種框材的統(tǒng)稱，

門窗附框按照材質可分為鋼附框、木附框、鋁合金附框等。附框安裝就位后，即可進行室外裝修及室內窗洞收口，室內外窗洞收口之后的平面一般與附框內口平齊，附框內口尺寸即為“洞口尺寸”。由于木塑復合材料的價格十分便宜，性能也較多，所以用途也很廣泛，但是存在各種原因造成生產出性能優(yōu)異的產品比較困難。附框的作用主要是規(guī)范洞口、保證窗戶安裝進度。安裝附框，能夠提高門窗安裝精度、縮短安裝工期、保護門窗成品。

復合材料附框主要包括鋁木復合附框、塑鋼附框等，這類附框往往要滿足門窗安裝、密封等方面的特殊要求，所以在結構方面往往也不是方方正正的形狀。

附框安裝技術要點：附框與墻體縫隙密封成敗是保證墻體防水密封性能的關鍵，也是門窗設計及施工單位需要解決的首要技術難點。目前國家提倡的裝配式建筑對建筑外窗產品也要求越來越嚴格，但是當前建筑外窗生產模式和T程中普遍采用的安裝方式，極大的限制了建筑外窗的提高和發(fā)展。附框安裝不當，對門窗的各種性能特別是防水密性能帶來嚴重的隱患。附框位于外門窗與外墻之間，防水方案的選擇應多面考慮門窗的安裝位置、保溫層、外飾面層、門窗結構等，保證整體建筑外防水面的完整與連續(xù)。