管殼式換熱器冷卻特點(diǎn)1.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。

2.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線(xiàn)形連續(xù)流動(dòng)，導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿(mǎn)足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

3.當(dāng)殼程流體為油液時(shí)，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

安裝要點(diǎn)1)、熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

3)、各類(lèi)閥門(mén)和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿(mǎn)足安裝檢測(cè)的要求，并不得小于0.2m。

管殼式換熱器有哪些結(jié)構(gòu)組成？

管殼式換熱器也稱(chēng)為管式換熱器。間壁式換熱器是傳熱表面，其在殼體中的管束的壁表面上封閉。該換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，可采用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，可在高溫高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的換熱器。

管殼式換熱器由殼體，傳熱管束，管板，擋板（擋板）和管箱組成。管殼式換熱器殼體大多為圓柱形，管束內(nèi)部設(shè)置，管束的兩端固定在管板上。進(jìn)行熱交換的兩種類(lèi)型的熱和冷流體，一種在管中流動(dòng)，稱(chēng)為管流體流體，另一種在管外流動(dòng)，稱(chēng)為殼側(cè)流體。為了增加管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體中安裝許多擋板。簡(jiǎn)析管殼式換熱器的使用小常識(shí)管殼式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過(guò)橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。擋板增加了殼側(cè)流體的速度，迫使流體在路徑上多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)了流體湍流。熱交換管可以等邊三角形或正方形布置在管板上。等邊三角形排列緊湊，管外流體高度湍流，傳熱系數(shù)大;方形布置便于在管外清潔，適用于易于擴(kuò)展的流體。

fpr浮動(dòng)線(xiàn)圈管殼式換熱器流體每次通過(guò)束體時(shí)稱(chēng)為管程，每次通過(guò)的殼稱(chēng)為殼程。為了提高管的流體速度，可以在兩端的管箱中設(shè)置一個(gè)隔板，所有的管都可以分成幾個(gè)組。這種流體一次只通過(guò)管子的一部分，因此在捆扎中來(lái)回運(yùn)動(dòng)多次。利用自由基聚合機(jī)理合成了以酰胺硫磺酸為磺酸單體的新型磺酸鹽共聚物，能夠較好地阻磷酸鈣垢及穩(wěn)定鋅鹽性能。這就是所謂的多管道過(guò)程。類(lèi)似地，為了增加管外的流速，也可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱(chēng)為多殼體過(guò)程。多管和多殼可以結(jié)合使用。

影響管殼式換熱器腐蝕主要因素有：

（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕很?chē)?yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。