箱型柱

摩擦型高強度螺栓抗剪連接的承載力取決于高強度螺栓的預(yù)拉力和板束接觸面間的摩擦系數(shù)(亦稱滑移系數(shù))的大小，除采用強度較高的鋼材制造高強度螺栓并經(jīng)熱處理，以提高預(yù)拉力外，常對板件接觸面進行處理(如噴砂)以提高摩擦系數(shù)。高強度螺栓的預(yù)拉力并不降低其抗拉性能，其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似,當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時,應(yīng)計入杠桿力的影響。每個螺桿所受外力不應(yīng)超過預(yù)拉力的80%，以保證板束間保持一定的壓力。高強度螺栓連接的螺栓排列，也有一定的構(gòu)造規(guī)定。箱型柱的安裝時鋼結(jié)構(gòu)施工中不可馬虎的一個步驟，箱型柱的焊接時馬虎不得的工作，每一步都要按照規(guī)范來做，在鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢之后要仔細(xì)檢查焊縫是否合格，要知道因為焊縫不合格發(fā)生倒塌的情況不在少數(shù)。

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箱型柱焊縫的基本形式

分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構(gòu)造簡單,傳力直接簡捷;但在施焊之前,焊件邊緣需根據(jù)不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用于不在同一平面內(nèi)兩個焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附于被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行于作用力方向的稱為側(cè)面角焊縫，垂直于作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。5毫米，制作簡單，安裝方便，但受剪切時性能較差，只用于次要構(gòu)件的連接或工地臨時固定，或用在借螺栓傳遞拉力的連接上。

箱形梁的截面形狀和通常的箱子截面一樣，所以叫箱形梁，一般由蓋板、腹板、底板以及隔板組成，其材料有鋼材和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。主要用于大跨度或承重結(jié)構(gòu)。

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(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風(fēng)砂輪和磨光機對其進行打磨，焊接處采用二氧化碳進行保護。

(6)試裝上翼板時要測量箱體的精度，在箱體的各個要求均滿足設(shè)計要求和規(guī)范之后再講箱體進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的角度為90度，在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。在進行焊接下翼板與電渣焊電板時要連續(xù)進行滿焊。

(7)進行組裝上翼板時要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對其進行保護。多年來，許多學(xué)者圍繞各種型式箱形梁剪力滯效應(yīng)，開展研究工作，取得不少研究成果，部分成果已被納入橋梁設(shè)計規(guī)。

（8）在進行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進行焊接，采用連續(xù)焊接的技術(shù)。

（9）清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進行下一道工序。