在墨水供給泵的壓力作用下連續(xù)噴墨，連續(xù)噴墨技術(shù)是現(xiàn)如今噴碼機比較常用的一種技術(shù)，

其對于大批量的生產(chǎn)噴碼要求完善是很有作用的，能更好的促進噴碼工作的完成，所以近些年來通過噴碼機廠家合作采購連續(xù)噴墨技術(shù)設(shè)備的需求者也比較多。其的核心技術(shù)在于油墨從墨水箱經(jīng)過墨道到墨路管道，調(diào)節(jié)壓力、粘度、進而進入噴槍，受壓電晶體的作用，鍛煉成一連串的間距相等，大小相同的墨滴。噴碼機廠家認為連續(xù)噴墨技術(shù)的完善，對于提高生產(chǎn)效率，有效的縮減損耗意義重大，是大批量噴墨需求可以考慮的技術(shù)噴碼機類型之一。

與傳統(tǒng)加工方式相比，噴碼技術(shù)應(yīng)用有什么優(yōu)勢？

一般來說，傳統(tǒng)制作膠片印刷的方式，成本相對較高，不經(jīng)濟；若是用條碼打印機，先打印條碼標(biāo)簽，然后再手動粘貼，粘貼速度慢，效率低且煩瑣；隨著人們對條碼印制的質(zhì)量、速度、效率要求不斷提高，以及柔性化生產(chǎn)的需要，對多批次、小批量、信息內(nèi)容需要變動的條碼印制，傳統(tǒng)打印設(shè)備難以滿足用戶需求。為此，噴碼技術(shù)應(yīng)運而生，其噴碼速度快、，不接觸產(chǎn)品，噴印內(nèi)容靈活多變，字符大小可以調(diào)節(jié)，并且可以和計算機連接進行復(fù)雜數(shù)據(jù)庫噴印。

如何解決油墨噴碼機耗材，污染空氣的問題？

有企業(yè)推出了智能噴碼機，實行全密封供墨系統(tǒng)，減少墨水與溶劑直接與空氣接觸的時間和面積，防止油墨溶劑在外部環(huán)境蒸發(fā)，既避免了對空氣的污染，又節(jié)約了油墨溶劑耗材成本。另外，還設(shè)有自動報警系統(tǒng)，噴印過程出現(xiàn)問題，可以快速、精準(zhǔn)地發(fā)出警報，在食品生產(chǎn)加工中，讓用戶更直觀地了解噴碼機作業(yè)正常與否。

影響噴碼機溶劑揮發(fā)的因素！

回收的負壓越大，墨水接觸空氣時間越長噴碼機溶劑揮發(fā)的越快。以前，我有介紹過噴碼機的負壓產(chǎn)生裝置主要有單獨回收真空齒輪泵，單獨回收隔膜泵和文丘里三種。在三種回收方式中單獨齒輪的回收泵產(chǎn)生的負壓，因此采用單獨回收齒輪泵的設(shè)計是溶劑揮發(fā)是快的。相比較而言，采用單獨隔膜泵的設(shè)計是省溶劑的。因為隔膜泵的負壓不是聯(lián)系產(chǎn)生的，它會有負壓產(chǎn)生頻率，也就是負壓每膈一個時間頻率產(chǎn)生，這樣就大大縮短了墨水和空氣接觸的時間，因此它的揮發(fā)是三種設(shè)計之中的。為了達到相同的效果，采用文丘里回收的設(shè)計的噴碼機也可以采用間歇回收的方式回收墨水，方法是回收噴碼機電磁閥采用時間周期閉合的方式，這樣也可以達到節(jié)省溶劑揮發(fā)的的目的。