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金屬結晶,是指由晶核核心形成和晶核長大兩個基本過程組成的,即金屬是從自液態(tài)冷卻轉變?yōu)楣虘B(tài)的過程,是原子從不規(guī)則排列的狀態(tài)過渡到原子規(guī)則排列的晶體狀態(tài)的過程。
物質由液態(tài)→固態(tài)的過程稱為凝固,由于液態(tài)金屬凝固后一般都為晶體,所以液態(tài)金屬→固態(tài)金屬的過程也稱為結晶。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。由金工實家知道絕大多數(shù)金屬材料都是經(jīng)過冶煉后澆鑄成形,即它的原始組織為鑄態(tài)組織。了解金屬結晶過程,對于了解鑄件組織的形成,以及對它鍛造性能和零件的終使用性能的影響,都是非常必要的。而且掌握純金屬的結晶規(guī)律,對于理解合金的結晶過程和其固態(tài)相變也有很大的幫助。
硅合金是一種復合強脫氧劑,硅合金密度為4.5cm3,比存鋁密度2.7gcm3大,容易進入鋼水,內(nèi)部燒損少,在煉鋼過程中使用硅合金比單獨使用鋁坐脫氧劑鋁的利用率可提高一倍以上。在上面的各個牌號中,只有FeMn64Si27(P:Ⅰ、Ⅱ等級)符合高硅硅錳合金化學成分的要求。用安陽晟東冶金材料有限公司硅合金脫氧形成低熔點的產(chǎn)物,容易上浮到鋼液表面,減少鋼液中的夾雜,有純凈鋼液的作用,提高鋼的質量。
碳素原料中的雜質主要是灰分,全部由氧化物組成。粒度過小,雖能增大還原劑的接觸表面,有利于還原反應的進行,但反應過程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出,又會減慢反應速度。在化學生產(chǎn)中,灰分中的氧化物也要被還原,既要消耗電能,又要消耗碳素,而且被還原的雜質仍然混入硅液中,降低了硅的強度。在生產(chǎn)實踐中,爐料中每增加1%的灰分,就多耗電能100度-120度,因此,要求碳素原料中的灰分含量愈少愈好。