國(guó)巨貼片電容四種識(shí)別原裝的方法

國(guó)巨貼片電容四種識(shí)別原裝方法：

①國(guó)巨貼片電容的編帶粘膠都是統(tǒng)一是黃色的；

②跟三星的對(duì)比，國(guó)巨電容籽的顏色會(huì)偏深一些，顏色明顯會(huì)偏黑很多，在相同體積和型號(hào)下，籽的尺寸大 小用肉眼都能看出要比三星的要大一些；

③國(guó)巨盤(pán)子顏色是純白色，上方標(biāo)簽處的位置會(huì)比較寬，貼上標(biāo)簽后兩邊各剩余2公分左右的空白；

④國(guó)巨電容標(biāo)簽的字體是標(biāo)淮的宋體；上下兩張標(biāo)簽共有三處有加粗的地方，相對(duì)比別處會(huì)比較黑一些，粗一些。

貼片電容運(yùn)輸需要注意的事項(xiàng)

貼片電容的材質(zhì)屬于高密度、硬質(zhì)、易碎和研磨的，屬于多層片式陶瓷電容器，我們都知道陶瓷是很脆的而且容易壞，貼片電容在運(yùn)輸和使用過(guò)程中比較容易損壞，貼片電容出現(xiàn)裂紋、高溫、彎曲折斷等原因也會(huì)使貼片電容損壞，下面世祥電子為大家講解需要注意的事項(xiàng)。

運(yùn)輸和使用過(guò)程中需要注意貼片電容的陶瓷體是一種脆性材料。如果 PCB 板受到彎曲時(shí)，它會(huì)受到一定的機(jī)械應(yīng)力沖擊。在搬運(yùn)使用過(guò)程中應(yīng)注意以下方面：

1、貼裝完畢的電路板在運(yùn)輸過(guò)程中板與板間隔之間采用軟性防護(hù)墊進(jìn)行防護(hù)(海綿、珍珠棉、紙板等);

2、電路板在使用過(guò)程中要做到輕拿輕放，避免粗暴作業(yè)產(chǎn)生碰撞;

3、電路板應(yīng)在軟性防護(hù)墊上放置或采用插件式放置，不要隨意疊加放置;

4、選擇合適的分板方式，防止 PCB 板不受控變形。

貼片電容如何預(yù)防炸裂的產(chǎn)生

貼片電容炸裂有幾十個(gè)原因，但大部分原因是電容器內(nèi)部部件損壞，電容器外殼絕緣損壞，密封漏油不良，膨脹和內(nèi)部電離，電荷閉合引起電容器炸裂等，這也和貼片電容本身質(zhì)量上有密切關(guān)系，談下三點(diǎn)看看具體的炸裂因素吧。 

貼片電容炸裂炸的可能原因如下： 

(1)電容器內(nèi)部元件的損壞主要是由于制造工藝不佳造成的。 

(2)電容器外殼絕緣損壞。電容器高壓側(cè)引線是用薄鋼板制成的，如果制造工藝差的話。邊緣不均勻，毛刺或嚴(yán)重彎曲，其尖部容易產(chǎn)生電暈，電暈會(huì)使油品分解，罐殼膨脹，油面脫落，引起破損。此外，在密封時(shí)，如果焊接時(shí)間太長(zhǎng)，內(nèi)部絕緣會(huì)被燒毀，產(chǎn)生油氣，從而大大降低和損壞電壓。 

(3)密封性差和漏油：由于裝配套管密封不良，水分進(jìn)入內(nèi)部，降低了絕緣電阻；或由于漏油，油面脫落，導(dǎo)致殼體向相反方向排放或部件炸裂。 

此外，可能是由于高溫、通風(fēng)不良、工作電壓過(guò)高、電壓諧波過(guò)大或操作過(guò)電壓等原因引起的，在這種情況下，貼片電容會(huì)炸裂的幾率很高。大家在使用有貼片電容的產(chǎn)品時(shí)注意以上幾點(diǎn)就能以防萬(wàn)一。