太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營：中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達(dá)數(shù)萬噸

太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于卷軋中厚板生產(chǎn)線（爐卷軋機(jī)）

卷軋中厚板生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：用卷軋的方式生產(chǎn)鋼板，通過增大坯料長度（·da１８０００ｍｍ），可大幅度提高單重，實(shí)現(xiàn)多倍尺軋制，減少單張鋼板軋制的切頭尾損失，提高綜合成材率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

可以生產(chǎn)薄而寬規(guī)格的中厚板產(chǎn)品。熱連軋寬帶鋼軋機(jī)適合生產(chǎn)薄而窄的產(chǎn)品，常規(guī)中厚板軋機(jī)適合生產(chǎn)厚而寬的產(chǎn)品，寬規(guī)格卷軋中板軋機(jī)能夠很容易生產(chǎn)上述兩種軋機(jī)生產(chǎn)比較困難的薄而寬規(guī)格的產(chǎn)品。

與常規(guī)厚度板坯相比，選用１２５／１５０ｍｍ厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低電能消耗。

可以和連鑄機(jī)一起建成短流程生產(chǎn)工藝，通過較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗消耗。

該工藝適合少品種、批量生產(chǎn)。

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確定冷卻裝置位置的因素

（2）避開易受到冷卻水及蒸汽的干擾工藝儀表。為測厚儀、測寬儀、板形儀、鋼板平面形狀測量儀、鐮刀彎測量儀留出安裝位置。

（3）控制軋制中交叉軋制必要的輥道長度。

（1）冷卻裝置應(yīng)靠近軋機(jī)。軋件在軋機(jī)中結(jié)束變形后，將產(chǎn)生晶粒組織的回復(fù)和靜態(tài)再結(jié)晶。以C含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）0.2%，變形量30%的鋼為例，950℃時(shí)變形完成后的0s，60%的奧氏體晶粒發(fā)生了再結(jié)晶。鋼板終軋至冷卻開始的時(shí)間不宜超過20s。

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廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、要求承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等。

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中厚鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材，鋼板厚度大于等于5.0mm，分普碳板、優(yōu)碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。按厚度分為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)。采用低的冷卻速度時(shí)（通常鋼板以低速運(yùn)行），要提高鋼板進(jìn)入冷卻裝置時(shí)頭尾溫度的均勻性，應(yīng)限制鋼板的長度，也可采取同時(shí)冷卻方式。在實(shí)際工作中，常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板，厚度>20-60毫米的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長度很長的鋼板，稱為鋼帶，列為一個(gè)獨(dú)立的品種。

中厚板頭部厚度超差原因分析

中厚板頭部厚度超差和不均勻的原因是多方面的，主要有以下幾個(gè)方面：

(1)鋼板的頭部溫度比中間部分溫度低，造成頭部軋制力偏大，使鋼板頭部厚度增大，多道次累加，容易造成頭部厚度偏差過大。

(2)鋼板剛咬入時(shí)產(chǎn)生較大沖擊，軋制力波動(dòng)較大，壓下螺絲和軋機(jī)牌坊的間隙，液壓缸內(nèi)油柱產(chǎn)生彈性回縮，都將引起軋輥輥縫波動(dòng)。

(3)AGC在避過頭部咬鋼沖擊后采集數(shù)據(jù)，因此鋼板頭部無法采用AGC模型控制。

另外，油壓傳感器和壓磁式壓力傳感器對(duì)軋制力的測量誤差、展寬比和軋制速度等都將影響到中厚板頭部縱向厚度的均勻性