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流量控制器如何測混合氣體的流量?
質(zhì)量流量計(jì)是采用感熱式測量百,通過分體分子帶走熱量多少從而來測量流量,因?yàn)槭怯酶卸葻崾綔y量,所以不會因?yàn)闅怏w溫度、壓力的變化從而影響到測量的結(jié)果 。
即氣體流過加熱元件時(shí)將熱量帶走,帶走的熱量與氣體的流速問和氣體的密度成正比。為了保持兩個(gè)溫度傳感器的固定溫差需要電路對加熱答元件提供更多的功率,電路中輸出功率的大小與流體的質(zhì)量有關(guān),由此測量流專量。
此方法,日系發(fā)動機(jī)常用。
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流量控制器概述簡介
質(zhì)量流量計(jì)直接測量通過流量計(jì)的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測量介質(zhì)的密度及間接測量介質(zhì)的溫度。流量器安裝使用注意事項(xiàng)前置直管段1)熱分布式本類儀表對上下游配管布置不敏感,通常認(rèn)為無上下游直管段長度要求。由于變送器是以單片機(jī)為核心的智能儀表,因此可根據(jù)上述三個(gè)基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶使用。質(zhì)量流量計(jì)組態(tài)靈活,功能強(qiáng)大,性能價(jià)格比高,是新一代流量儀表。
測量管道內(nèi)質(zhì)量流量的流量測量儀表。想了解更多關(guān)于熱式質(zhì)量流量控制器的相關(guān)資訊,請持續(xù)關(guān)注本公司。在被測流體處于壓力、溫度等參數(shù)變化很大的條件下,若僅測量體積流量,則會因?yàn)榱黧w密度的變化帶來很大的測量誤差。在容積式和差壓式流量計(jì)中,被測流體的密度可能變化30%,這會使流量產(chǎn)生30~40%的誤差。隨著自動化水平的提高,許多生產(chǎn)過程都對流量測量提出了新的要求?;瘜W(xué)反應(yīng)過程是受原料的質(zhì)量(而不是體積)控制的。蒸氣、空氣流的加熱、冷卻效應(yīng)也是與質(zhì)量流量成比例的。產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制、飛機(jī)的燃料量控制,也都需要準(zhǔn)確的質(zhì)量流量測量。因此質(zhì)量流量計(jì)是一種重要的流量測量儀表。
流量控制器的控制響應(yīng)速度
物理時(shí)間常數(shù)
物理時(shí)間常數(shù)用希臘字母Tau來表示,是現(xiàn)今為數(shù)不多的用來描述響應(yīng)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)之一,即:控制器到達(dá)設(shè)定值某個(gè)百分比所需要的時(shí)間,被定義為1-1/e, 其中e是作為自然對數(shù)底數(shù)的無理數(shù),其值為2.72,所以1-1/e即為設(shè)定值的63.2%。通常氣體質(zhì)量流量控制器接觸工作氣體的濕材料為316L不銹鋼、聚四氟乙烯和密封材料等,密封材料又分為金屬密封和橡膠密封兩大類。雖然該定義是一個(gè)物理標(biāo)準(zhǔn),可能說明不了什么問題,因?yàn)橛嘞碌脑O(shè)定值的36.8%所花費(fèi)的時(shí)間可能多于或少于之前的63.2%。從下面示波器截圖中可以看到:ALICAT?質(zhì)量流量控制器僅用了7.4毫秒便到達(dá)了設(shè)定值的63.2%。
任意設(shè)定值百分比變化區(qū)域
不少質(zhì)量流量控制器的技術(shù)參數(shù)采用設(shè)定值某一百分比區(qū)間內(nèi)的變化來定義設(shè)備響應(yīng)速度,比如:從設(shè)定值的10%到達(dá)90%所需要的時(shí)間。儀表連接管道的振動連接TMF的管道在常見實(shí)際范圍內(nèi)的振動不會產(chǎn)生振動干擾,在正常情況下不影響儀表的測量性能。由于和后的 10%控制響應(yīng)曲線變化,由此而得出的控制響應(yīng)速度可能無法與實(shí)際的控制性能等同。如下圖所示,ALICAT?質(zhì)量流量控制器用了11.4毫秒到達(dá)設(shè)定值, 從示波器波形圖中可以清晰地觀察到:50%那段跨度,低于10%和高于90%那兩段的跨度則小了很多。就該圖而言,如果按照從設(shè)定值10%到達(dá)90%所用的時(shí)間來定義設(shè)備響應(yīng)速度的話,那么結(jié)論是6~7毫秒。
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