自動變徑滾焊機制造骨架制作過程

為鋼保持架準備所需的箍筋。將兩個橡膠輥放在兩個橡膠輥上。在橡膠輥的長度上放置一個主肋，調整起始尺寸，垂直箍筋和馬鐙單側的主肋。對管段內施工的一座隧道，盡管該隧道距離較短，在仰拱施工中如果采用傳統方法，模具的投入費用較少，但為了提高施工質量和立足于學習、掌握新技術，項目部仍應用了仰拱移動模架這種新工藝。焊接時，主肋條轉向頂部然后修復。焊接一個主肋和環(huán)肋后，低速旋轉橡膠輥并抬起第二個主肋以準備焊接。此時，根據所選擇的生產工藝，確定旋轉方向，并且當通過固定裝置制造骨架時（比率），在焊接第二主肋或多個主肋之后，主肋下降。

滾焊機的精準度

鋼筋籠有一定的規(guī)格標準的，自動變徑滾焊機制造生產鋼筋籠達到這個標準才算合格的機器。

由于每節(jié)鋼筋籠主筋間采用絲扣套筒連接,所以對主筋的位置布設精度要求很高。在制作鋼筋籠時,對鋼筋籠橫向而言,每節(jié)鋼筋籠主筋在加強圈布置上有一個制作偏差；對鋼筋籠縱向而言,每節(jié)鋼筋籠主筋長度有一個下料誤差。9d＋搭接長度］×單位重量式中：D—樁直徑d—箍筋直徑b—螺距H—鋼筋籠高度2×1。其中任何一個偏差在施工中都是不可避免的,這種偏差的產生將使上下節(jié)鋼筋籠連接時產生對位偏差（即同一根主筋的左右錯位和上下錯位偏差）。而絲扣套筒連接對錯位偏差要求很高,無論是左右錯位或上下錯位,若偏差稍大,絲扣套筒就難以連接上。

鋼筋籠外觀檢查

鋼筋籠的質量直接影響到水泥管質量，所以采用自動變徑滾焊機制造生產的鋼筋籠要仔細進行外觀檢查：

鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應在接頭清渣后逐個進行目測或量測. 接頭處不得有裂紋,焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。

當有外觀檢查不合格接頭時，經修理或補強后，可提交二次驗收。

鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。

滾焊機維護須知

要想延長自動變徑滾焊機制造的使用壽命，除了購買時候挑選廠家、挑選質量問題，日常的維護保養(yǎng)也很重要，記住這兩點保準沒問題：

1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理。

每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發(fā)生。