幾何尺寸的確定

　　在高壓反應(yīng)釜機械密封的設(shè)計中，對密封環(huán)的形狀和支承方法，都要加以充分考慮。由于壓力作用所產(chǎn)生的彎曲，以及對于斷面回轉(zhuǎn)中心的偏心力作用所產(chǎn)生的力矩都會給密封特性造成很大的影響。靜止環(huán)由于受釜口法蘭尺寸的限制，徑向空間一般都不會太大。為此，要考慮環(huán)的形狀、支承方法、密封圈的位置等，使其耐壓、變形小。為避免壓力、熱應(yīng)力變形和不平衡力所產(chǎn)生的變形等，應(yīng)盡可能使形狀對稱和簡單。支承方法也以背面接觸為宜，端面凸臺連接處的圓角R要特別注意，在可能的情況下R盡量大些，而其它倒角也應(yīng)取適當(dāng)值，使之不存在銳角部分;摩擦面寬度匕隨軸徑而異，強度上應(yīng)有的系數(shù)。

不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)類別又分為真空分散反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、化工反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜等。

一、真空分散反應(yīng)釜：是制造乳品、飲料、制藥產(chǎn)家不可缺少的設(shè)備，是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的均質(zhì)、乳化設(shè)備。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、及其它元素和各種在配合后進(jìn)行高速攪拌均勻作用。

二、高壓反應(yīng)釜：高壓反應(yīng)釜是密封型攪拌罐，采用全封閉設(shè)計，確保物料始終處于無菌狀態(tài)；廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、、、等行業(yè)需真空環(huán)境下生產(chǎn)的物料。

三、化工反應(yīng)釜：化工反應(yīng)釜也叫攪拌罐，表面采用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境，適用于石油、化工、、冶金等行業(yè)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

四、磁力攪拌反應(yīng)釜：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、、、科研等行業(yè)，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

反應(yīng)釜材料一般有碳合金鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)鋁合金以及它復(fù)合材質(zhì)。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼板材生產(chǎn)制造。攪拌裝置有錨式、條式、槳式、渦輪增壓式，式，組合型，旋轉(zhuǎn)組織可采用擺線針減速機減速機、無極變速減速機或變頻式調(diào)節(jié)等，可達(dá)到多種材料的反映規(guī)定。密封設(shè)備可采用機械設(shè)備密封、填充料密封等密封構(gòu)造。加熱、制冷可采用筒夾、半管、風(fēng)機盤管、米勒板等構(gòu)造，加熱方法有蒸氣、電加熱、高溫導(dǎo)熱油，以達(dá)到耐酸性、耐熱、抗磨損、耐腐蝕等不一樣環(huán)境的技術(shù)必須 ?？梢罁?jù)客戶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)計方案、生產(chǎn)制造

不銹鋼反應(yīng)釜在工作中會發(fā)生許多的問題需要咱們經(jīng)常保護(hù)一下，日常也得需要經(jīng)常保護(hù)下面小編就為咱們講解一下不銹鋼反響釜應(yīng)該怎么在工作中防靜電。裝置靜電平緩器。高壓釜在過濾器之后，流體進(jìn)入儲罐前的方位裝置靜電平緩器。防止水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸，防止不同介質(zhì)混合共輸，防止液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即便脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水。操控介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量防止從儲罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐運用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。操控介質(zhì)流速。流速越大就越簡單發(fā)生靜電。此外，還能夠通過在高壓釜內(nèi)參加抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地走漏。