反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)類(lèi)別又分為真空分散反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、化工反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜等。

一、真空分散反應(yīng)釜：是制造乳品、飲料、制藥產(chǎn)家不可缺少的設(shè)備，是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的均質(zhì)、乳化設(shè)備。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、及其它元素和各種在配合后進(jìn)行高速攪拌均勻作用。

二、高壓反應(yīng)釜：高壓反應(yīng)釜是密封型攪拌罐，采用全封閉設(shè)計(jì)，確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)；廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、、、等行業(yè)需真空環(huán)境下生產(chǎn)的物料。

三、化工反應(yīng)釜：化工反應(yīng)釜也叫攪拌罐，表面采用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境，適用于石油、化工、、冶金等行業(yè)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

四、磁力攪拌反應(yīng)釜：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、、、科研等行業(yè)，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

反應(yīng)釜中通常使用的是磁力攪拌器，攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞，增加傳熱過(guò)程，保證物料的均勻性。在反應(yīng)釜的工藝過(guò)程中對(duì)攪拌應(yīng)有如下需求：混合、攪拌、懸浮和分散四種。

混合是通過(guò)攪拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均勻。

攪拌是通過(guò)攪拌器的作用，使物料強(qiáng)烈流動(dòng)，以提傳熱及傳質(zhì)效率。

懸浮是通過(guò)攪拌，使在液體中可能沉降的固體顆?；蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中，分散是通過(guò)攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中，增大不同物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。