首先，了解下腐蝕速率，腐蝕速率就是單位時(shí)間消耗閥體材料的厚度，通過(guò)腐蝕速率就可以判斷冶金閥門的使用年限，以及是否出現(xiàn)冶金閥門的過(guò)度腐蝕，以及冶金閥門的選型和使用是否出現(xiàn)問(wèn)題。

1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

冶金專用閥門密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；  

2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；  

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；  

4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。  

維護(hù)方法：  

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；  

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；  

3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；  

4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；  

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；  

6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。  

涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段，在冶金閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達(dá)到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。冶金閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對(duì)冶金閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來(lái)表示法恩使用的材料。冶金閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。