閥門是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見(jiàn)的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件，因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能，其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。現(xiàn)代工業(yè)對(duì)閥門密封的可靠性提出了越來(lái)越高的要求，密封性能是評(píng)定閥門產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。閥體是閘閥生產(chǎn)中最關(guān)鍵的加工件，由于結(jié)構(gòu)的要求，其閥座密封面與中心對(duì)稱面傾斜3o～6o。

 高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門，高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問(wèn)題，也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見(jiàn)的高溫閥門閥桿填料密封一般存在的密封不足或過(guò)度密封的情況，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中閥門閥桿處容易出現(xiàn)泄漏，等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)引起環(huán)境污染，甚至人員傷事故，給裝置的運(yùn)行帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門，高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問(wèn)題，也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。

高溫低壓型，采用補(bǔ)償性圈形彈簧和組合式石墨盤根相結(jié)合。

　　工況壓力不高故取消填料隔套，填料函底部加入補(bǔ)償性圈形彈簧，安裝時(shí)需緊固螺栓預(yù)加一定的預(yù)緊力。即使石墨填料和閥桿出現(xiàn)摩擦性磨損，圈形彈簧能即時(shí)作出相應(yīng)的補(bǔ)償性調(diào)節(jié)，保證閥門發(fā)生外漏情況。

　　高溫高壓型，這是一種先進(jìn)的填料系統(tǒng)，采用碟形彈簧和圈形彈簧外置雙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，能夠避免溫度過(guò)高使彈簧失效的優(yōu)點(diǎn)，尤其在高溫、高壓情況下極端工況下，某處補(bǔ)償點(diǎn)失效，另一組補(bǔ)償依然有效，兩者不干涉，單獨(dú)補(bǔ)償?shù)瑫r(shí)對(duì)填料起作用。碟形彈簧的封閉性也有利于在惡劣戶外條件下使用，兩處補(bǔ)償點(diǎn)的外置結(jié)構(gòu)也有利于更換，無(wú)需拆卸整個(gè)填料函，大大提效率以及方便操作。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期用戶跟蹤，此類型填料結(jié)構(gòu)對(duì)于高溫、高壓下的閥桿密封防止防止外漏效果明顯，使用壽命長(zhǎng)。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點(diǎn)，所以在高溫范圍內(nèi)不會(huì)變形拉伸，所以在選擇材料上是個(gè)重中之重。

  熔鹽具有廣泛使用溫區(qū)、蒸汽壓低、粘度低、熱穩(wěn)定性好和環(huán)保無(wú)污染等良好性能，其作為傳熱和蓄熱工質(zhì)已被廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能光熱發(fā)電和余熱儲(chǔ)存等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)外太陽(yáng)能光熱電站常用的熔鹽工質(zhì)主要有二元鹽Solar Salt、三元鹽Hitec和Hitec XL，這三種熔鹽工質(zhì)的上限溫度均在500°C以上，且它們的凝固點(diǎn)也比較高，Solar Salt.Hitec和Hitec XL的凝固點(diǎn)分別為220°C、142°C和120°C。因此，用于熔鹽管道的閥門需要具備耐高溫和伴熱防凝這兩種功能。高溫閥門填料結(jié)構(gòu)外漏分析在高溫工況下，如選用石墨盤根密封結(jié)構(gòu)，很容易出現(xiàn)外漏情況。