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2.2.3.2 試驗時間

a. 對連續(xù)工作制電機一般為2h;

b. 對短時工作制電機按銘牌規(guī)定時間進行;

c. 對斷續(xù)工作制電機可折算到相當短時工作制的時間進行。

2.2.3.3 對有高、低電壓或運轉特殊要求的電機則按銘牌規(guī)定進行。

2.2.3.4 試驗過程中測量和記錄電機的電壓、電流、轉速及換向情況。

2.2.3.5 試驗結束測量溫升和絕緣電阻。

2.2.3.6 作出試驗報告、交有關部門作確定電機修理方案及工程范圍的依據(jù)試驗報

告格式見附錄A參考件中表A4A5.

3.3  電機繞組及零部件清潔技術要求

3.3.1  首先應用壓縮空氣吹拂電機內的塵垢壓縮空氣壓力不宜過大一般不大于

0.30.4MPa,以免損壞絕緣層。

3.3.2  對鐵芯表面處起殼的油漆,絕緣漆應鏟刮干凈用鋼絲刷刷去鐵銹。

3.3.3  對繞組可采用油、化學清洗劑或高溫壓水進行清洗化學清洗劑一般應采用

中性非離子型清洗劑各類電刷可用無水乙醇清洗不得用油或其他溶劑進行清洗。

3.3.4  使用油清洗必須要在規(guī)定的清洗室或清洗區(qū)內進行并設臵抽風及消防等專

用設備嚴禁火種做好勞動保護工作。

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3.5.6  電機繞組表面原有覆蓋漆者則應在磁級鐵芯、繞組表面噴涂覆蓋漆。

3.5.6  選擇使用絕浸漬漆、絕緣覆蓋漆應根據(jù)原電機使用的材料及電機的絕緣等級確定因材料型號各異則浸漬、烘干、噴漆的工藝也應作相應的更改。

3.6 換向器及集電環(huán)的修理技術要求

3.6.1  對直流電機的換向器、交流電機的集電環(huán)應認真檢查可用毫伏壓降法短路偵察器、萬用表、電橋等測量檢查并確定繞組與換向片、集電環(huán)焊接觸是否良好有無故障。

3.6.2  若轉子繞組換新者在繞組拆除后應對換向器或集電環(huán)測量對地絕緣電阻電阻值應大于5MΩ然后再進行介電強度試驗施加50Hz試驗電壓要求1min無擊穿閃絡現(xiàn)象。18采用繞線模制作線圈時應根據(jù)原來鐵芯和繞組尺寸制作繞線?？捎媚景寤蚍尤訅喊宓炔牧现谱?。換向片片間應用交、直流110V校驗燈檢查無片間短路擊穿合格者方可

嵌放繞組不合格者則根據(jù)具體情況拆開修復或換新。