水泥管離心工藝：

離心工藝作業(yè)時，根據(jù)一般離心原理可知，鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。水泥管的張口有承插孔、平口等各種類型，而其平口水泥管在生活起居中應(yīng)用比較多，在開展施工的情況下按照精準(zhǔn)測量的定線開展基坑開挖管溝，一般大中小型直徑的平口水泥管道選用混凝土結(jié)構(gòu)管，大中小型直徑。同時，由于模具跑輪和離心機(jī)托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機(jī)而產(chǎn)生的沖擊振動，使混凝土受到振動力作用，這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實(shí)?？梢?，離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當(dāng)然離心力是主要作用力。

離心產(chǎn)生的內(nèi)外分層結(jié)構(gòu)比勻質(zhì)混凝土強(qiáng)度低，且伴隨著水分的離析排出在混凝土內(nèi)部留下無數(shù)垂直于管壁的毛細(xì)孔道；同時由于采用塑性混凝土，屬濕法生產(chǎn)，在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)中，易造成合縫處跑漿、跑水。因此，伴隨著離心過程，不僅有密實(shí)度和強(qiáng)度提高的一面，還有分層結(jié)構(gòu)造成整體混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性降低的一面。、選用建材市場上專用的砂漿用砂，尤其要控制沙子質(zhì)量的含泥，泥含量高將降低粘結(jié)程度。實(shí)際生產(chǎn)中常常因離心工藝制度或混凝土配合比等因素，產(chǎn)生嚴(yán)重分層，尤其是水泥砂漿層幾乎全部是砂層（砂子），混凝土強(qiáng)度非常低、抗?jié)B性極差。而分層是隨著混凝土的密實(shí)過程產(chǎn)生的，是工藝因素，無法從根本上避免。

從離心管的外觀質(zhì)量來看，具有外觀漂亮，內(nèi)壁光潔，管子尺寸精度尤其是內(nèi)徑容易控制等優(yōu)點(diǎn)，但是離心工藝還存在許多缺點(diǎn)：

（1）使用塑性混凝土，離心成型時有廢漿廢液排出，不利于安全文明生產(chǎn)，且同等級混凝土消耗水泥量大；

（2）對于承插口管，需二次以上喂料成型，中途需停車排漿，不利于快速生產(chǎn)。

（3）離心時所產(chǎn)生的噪音大；

（4）對水泥的要求高，其沁水性能嚴(yán)重影響離心質(zhì)量，尤其是內(nèi)壁，常常出現(xiàn)一層較厚的，粘稠的水泥漿層，非常難看；

（5）高速離心過程中，因種種原因產(chǎn)生的鋼模跳動，若處理不當(dāng)，會飛出離心機(jī)，即造成“飛車”，存在較大的安全隱患。

在儲存水泥管時有哪些忌諱?

1、不可以高溫曝曬：會損害抗壓強(qiáng)度，高溫情況下，水泥管中的碳酸鈉會生成，一些石料也會生成或是容積收縮。

2、不可以迅速風(fēng)干：施工前不洗要清掃下濕冷的農(nóng)村基層，施工之后還要留意遮蓋，并按要求定時執(zhí)行的澆灌保養(yǎng)。

3、不可以超低溫受凍：水泥管受凍以后，水份會結(jié)凍收縮，加速粉酥的毀壞，

4、不可以長期性濕冷：一般水泥管生產(chǎn)廠家在水泥管原廠3個月之后，會對其開展復(fù)診試驗(yàn)，針對早已返潮的水泥管，須篩粉后應(yīng)用，篩除的低回聲區(qū)搓細(xì)或碾細(xì)后一般用以主次工程項(xiàng)目的砌筑砂漿或抹灰砂漿，有效應(yīng)用。