鋼絲網(wǎng)骨架管的安裝要求

(1)鋼絲骨架管應(yīng)用于地埋敷設(shè)，施工必須嚴(yán)格參照《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS181:2005標(biāo)準(zhǔn)要求;

(2)2.5mpa(含2.5mpa)以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接，2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對(duì)接，然后再進(jìn)行電熔連接;與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。

(3)電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與PE管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在碳?xì)浠衔锏男Ч拢艿赖某袎翰拍軙?huì)削弱，碳?xì)浠衔锿ǔＶ荒軐?duì)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道發(fā)生暫時(shí)的影響，影響的結(jié)果取決于觸摸時(shí)刻的長短。在焊接過程中應(yīng)使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對(duì)中并能防止接頭構(gòu)件移動(dòng)，利于保證焊接質(zhì)量。

哪些因素決定著鋼絲網(wǎng)骨架管的質(zhì)量

1、原料的選擇因素，此產(chǎn)品的規(guī)格牌號(hào)種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號(hào)的原材料可能不同，在選擇時(shí)還是需要用戶去多試驗(yàn)，選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。

2、溫度對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架管質(zhì)量的影響，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。而溫度的控制應(yīng)根據(jù)機(jī)頭結(jié)構(gòu)、擠出機(jī)及原配方、螺桿轉(zhuǎn)速等的因素確定，需要注意測溫儀表的誤差及測量點(diǎn)的位置。

3、螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量也有影響影響，而螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)的大小以及管徑的大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)物理力學(xué)性能、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)量要求權(quán)衡。如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺1、刮1刀法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對(duì)毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

   損壞的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行斷水、排水，同時(shí)要將破損的管道部位進(jìn)行清理。因?yàn)楣艿酪话愣际堑芈?，在開挖清理過程中一定要先查閱圖紙，了解管道的埋地深度以及地下情況，采用人工開挖方式，避免對(duì)管道造成二次破壞。將損壞的管道進(jìn)行檢查后，要制定出維修方案，便于切割維修。清除氧化層時(shí)，1000片刀片應(yīng)打磨均勻，八面精美，不允許刮傷，刮傷長度大于管子承口深度30mm。在制定維修方案時(shí)，一定要仔細(xì)測量更換的管道長度以及電熔管件的類型，盡量做到節(jié)約用料，不鋪張浪費(fèi)。