電磁吸盤用來吊運具有導(dǎo)磁性的黑色金屬材料及其制品的吊具。電磁吸盤由鑄鋼殼體和置于其中的線圈構(gòu)成。用電纜將直流電送入線圈繞組。

當(dāng)起重電磁吸盤降落在被吊運的黑色金屬制品上時，電磁鐵的磁通由電磁鐵的外殼通過物品而閉合，產(chǎn)生電磁吸引力，并一直保持到斷電為止。為保證安全，電磁吸盤的線路都有延性能。

圓形電磁吸盤用來起吊鋼錠、鋼鐵鑄件及廢鋼屑等。矩形電磁盤用來起吊鋼板、鋼管以及各種型鋼。

電磁吸盤的優(yōu)點是自動裝卸，效率。缺點是自重大，消耗功率大，斷電時物品會墜落。起吊能力受溫度和Mn、Ni含量的影響。

一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品，溫度達(dá)500℃時電磁吸盤的起吊能力就會下降50%左右。當(dāng)溫度達(dá)到700℃時，則沒有起吊能力（一般碳素鋼到785℃磁性全部消失）。

退磁器安全操作四大步

1.安裝接線  將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。外附行程開關(guān)，可用在生產(chǎn)線上代替手動操作。退磁器頂部裝有軸流風(fēng)機，使退磁器能夠滿足特殊用戶長期工作的需求。

2.手動退磁  電源接通后，電源指示燈亮，先將工件放到框口內(nèi)，把工作方式開關(guān)扳到手動位置，退磁工作開始，退磁指示燈亮，停留5秒鐘左右后，把工件慢慢從框口內(nèi)搬出，再把開關(guān)扳回到?；蜃詣游恢?，延6秒鐘后，退磁器自動停止工作，退磁器指示燈熄滅，工件必須在退磁器停止工作前，把工件從框口內(nèi)搬出，沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方，目的是在于工件內(nèi)部本身產(chǎn)生一個逐漸減弱的交變退磁場。3、電磁吸盤通過控制電流大小和電流通斷，來控制吸放鋼板，而永磁吊是通過機械杠桿原理，自動控制吸放鋼板，也可以采用手動來控制。工作方式開關(guān)在手動位置，也可以長期通電工作。

3.自動定時退磁  用于生產(chǎn)線時，把工作方式開關(guān)扳到自動定時位置，接好行程開關(guān)，并把行程開關(guān)調(diào)到與框口前的適應(yīng)位置，使其能夠在工件勻速進(jìn)入框口前壓動一下。工件在5-6秒鐘通過退磁口并達(dá)到1.5米以外，退磁器自動停止工作，工件退磁完成。安裝接線將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。退磁過程中，工件在距框口1.5米距離內(nèi)不可斷電，若工件放置托盤上進(jìn)行退磁，托盤必須是非金屬材料制成，不得將工件放在金屬托盤或金屬容器內(nèi)進(jìn)行退磁，否則將會影響工件的退磁效果。

4.工件退磁條件  工作方式開關(guān)一般在自動定時位置，手動位置停留時間每次一般不得超過1分鐘。/低剩磁工件，如低中碳鋼，鑄鐵等可用弱磁退磁檔，高剩磁工件如：高碳鋼，合金鋼及錊火后工件用強退磁檔，對于特別難退磁的工件，可采用三維方向重復(fù)去磁，即先對工件用強退磁檔，然后工件水平方向轉(zhuǎn)動90度退一次，再將工件垂直方向轉(zhuǎn)動一次退磁，這樣，可充分出去工件六個表面的剩磁，達(dá)到徹底退磁的目的。線圈繞制時,采用絕緣性能良好的漆包銅線繞制,其密封、絕緣材料的耐熱等級不應(yīng)低于JB794規(guī)定的E級,其性能應(yīng)符合SY1664的規(guī)定。/在使用過程中如有不當(dāng)，造成退磁器溫度過高，若超過了使用溫度控制極限，退磁器將自動停止工作，待溫度降低后，退磁器自動恢復(fù)工作。

起重電磁鐵的使用的注意事項

起重電磁鐵機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的有作業(yè)證的專人操作。

 起重電磁鐵工作時，應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規(guī)定值時，應(yīng)停車檢查。

起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞在卷筒上。

起重電磁鐵不準(zhǔn)超高退磁卸物，不吸物時不準(zhǔn)通電。

不工作時起重電磁鐵應(yīng)落至地面制定地點。

起重機不工作時，應(yīng)關(guān)閉控制柜起重機總電源。

起重機卸掉起重電磁鐵，使用吊鉤吊物時，應(yīng)將吊鉤上起重電磁鐵電纜接頭做好絕緣保護(hù)，以防出現(xiàn)漏電觸電事故。