水泥板加工設(shè)備的生產(chǎn)流程

1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

目前，實(shí)木定制家具與面板定制家具并存。板式定制家具全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備已成熟。大多數(shù)家具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)取代了板式家具的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，大大節(jié)省了人力，提高了加工效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是，大多數(shù)木器定制家具生產(chǎn)企業(yè)仍然保持著傳統(tǒng)的加工模式。鋁箔經(jīng)過(guò)印刷涂布后需要在分切機(jī)上進(jìn)行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規(guī)格尺寸，在分切機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)分切的半成品是一個(gè)放卷與收卷的工藝過(guò)程，此過(guò)程包括機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制與張力控制兩個(gè)部分。勞動(dòng)力成本高、加工效率低是制約企業(yè)發(fā)展的主要因素。

目前市場(chǎng)上一些實(shí)木家具加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，如數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控實(shí)木切割機(jī)、五軸實(shí)木雕刻機(jī)、數(shù)控實(shí)木門式機(jī)、數(shù)控門鎖機(jī)等數(shù)控設(shè)備，也在一定程度上促進(jìn)了實(shí)木家具的發(fā)展。木器定制家具企業(yè)。

—種實(shí)木家具構(gòu)件的加工設(shè)備，包括電源驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、X軸加載機(jī)構(gòu)、Y軸加載機(jī)構(gòu)、Zl軸加載機(jī)構(gòu)、Z2軸加載機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)；所述X軸加載機(jī)構(gòu)水平放置于橫梁上，所述Y軸加載機(jī)構(gòu)垂直于所述X軸放置于工作平臺(tái)下方；所述Zl軸加載機(jī)構(gòu)以及所述Z2軸加載機(jī)構(gòu)安裝在所述X軸加載機(jī)構(gòu)的橫梁架上；B基地上須平坦4、設(shè)備的裝置(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))5、精細(xì)調(diào)整：硅酸鈣板設(shè)備機(jī)器架臺(tái)須水平校對(duì)，以保持精細(xì)程度。所述工作平臺(tái)水平放置在所述Y軸加載機(jī)構(gòu)上，在所述工作平臺(tái)上設(shè)置有便于裝夾產(chǎn)品構(gòu)件的夾具；所述電源驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)電性連接所述X軸加載機(jī)構(gòu)、Y軸加載機(jī)構(gòu)、Zl軸加載機(jī)構(gòu)、Z2軸加載機(jī)構(gòu)。