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石墨坩堝
石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。
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現(xiàn)代石墨模具的制造特點介紹,現(xiàn)代石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的、高能率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測,必須設(shè)備齊全,配套合理。其中,數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大,以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。同時,數(shù)控加工設(shè)備也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎(chǔ),有助于實現(xiàn)石墨模具制造的全自動加工。
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石墨材料平均顆粒,在一些對導(dǎo)電情況要求嚴格的行業(yè)中,石墨材料的平均顆粒度直接影響到材料放電狀況,一般情況下,材料的平均顆粒度越小,材料的放電越均勻。表面質(zhì)量越好。對于表面要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常使用顆粒度較粗的石墨才老,對于表面要求較高的電子模具、一般推薦客戶使用顆粒度較小的石墨材料、以確保更小的材料損耗,從而保證模具的精度和表面粗糙度。
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石墨坩堝,等負壓高純石墨關(guān)鍵運用在光伏電池和半導(dǎo)體材料、連鑄結(jié)晶器、電火花線切割和電廠等行業(yè),非常受光伏產(chǎn)業(yè)推動,等負壓高純石墨緊俏,價錢持續(xù)上升。在光伏產(chǎn)業(yè)鏈上,等負壓高純石墨要求大幅度提高,大規(guī)格型號等負壓高純石墨生產(chǎn)制造關(guān)鍵市場銷售熱場和鉗鍋等商品,而在現(xiàn)階段我國產(chǎn)等負壓高純石墨存有生產(chǎn)能力短板的背景圖下,等負壓高純石墨營運能力仍將保持低位。