在談?wù)撝圃爝^程中使用的金屬時，大多數(shù)人想到的金屬原料會是鐵粉。當(dāng)然鐵粉的生產(chǎn)等級也有很多種，每種不同的鐵粉產(chǎn)品均根據(jù)純度，密度，晶粒和生產(chǎn)方法進行分類。因此，您會發(fā)現(xiàn)高純度水霧化鐵粉可用于制造需要堅固組件的機器零件，或用于磁性漆或印刷油墨的綠色強度高的細(xì)粉。那么使用鐵粉制作的產(chǎn)品有哪些呢？

  鐵粉通常被放入剎車片、鼓式制動器襯片和其他應(yīng)用中，以產(chǎn)生必要的摩擦量；通過散熱來提高制動器的性能和耐用性；由于其獨特的耐高溫性，鐵粉可以成為零件焊接的密封材料，在進行密封工作時鐵粉會熔化成液態(tài)焊劑，在通過液態(tài)焊劑對零件進行密封。

  由于鐵的熱特性，鐵粉被用作高溫零件的表面涂層。這種涂層在提高零件耐腐蝕性的同時也對零件的耐久性進行了調(diào)整。鐵粉還可以運用在打印中，因為鐵粉可以在墨粉移動到感光體之前通過對其進行充電來傳輸墨粉。

鐵粉就是鐵礦石的精粉， 在理論上來說，但凡含有鐵元素或鐵化合物的礦石都能夠叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必需有應(yīng)用的價值才行。鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)氣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。

   粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44~150μm為中等粉，10~44μm的為細(xì)粉，0.5~10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。普通將能經(jīng)過325目的準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要停止更高精度的篩分則只能用氣流分級設(shè)備。

在平時的日常生活，大家常常會應(yīng)用鐵粉制做而成的商品，比如汽車剎車片、充電電池這些。另外因為鐵粉有很多不一樣級別，因此 鐵粉可用以各種各樣主要用途。一般純凈度較高的鐵粉會被用以纖焊、電焊焊接和表面涂層等加工領(lǐng)域中。 一樣鐵粉也可用以軟帶磁復(fù)合材料的構(gòu)成，這種復(fù)合材料會歷經(jīng)熱處理工藝和縮小等加工流程，而且加工流程會一直不斷到他們變成具備3維帶磁的繁雜樣子的各向異性組件。另外加工進行的復(fù)合材料會運用于磁感應(yīng)領(lǐng)域中。 因為鐵粉與眾不同的熱特點，促使它能夠變成高溫零件的表面涂層。促使這類涂層不但能使提升 組件在高溫下的耐蝕性和抗磨損性，并且還能提升 組件的使用期，進而使組件有著了較高的有機化學(xué)特性。

   粉末混合：通?？赡苌婕耙朐胤勰┬问降暮辖鹛砑觿┗蚣尤爰訅簼櫥瑒?。

   將混合粉末制成壓塊：主要的固結(jié)過程涉及壓入剛性工具箱，該工具箱包括模具，沖頭，可能還包括心軸或芯棒。但是，在利基應(yīng)用程序中還有其他幾種合并過程。

   燒結(jié)坯以增強完整性和強度：該處理步驟包括通常在保護性氣氛中將材料加熱至低于主要成分的熔點的溫度。在某些情況下，次要成分會在燒結(jié)溫度下形成液相；這種情況稱為液相燒結(jié)。

   二次作業(yè)：將精加工工藝應(yīng)用于燒結(jié)零件。在粉末冶金行業(yè)中，此類過程通常稱為“二次操作”。