進料大小對灰鈣機產(chǎn)量的影響

灰鈣機進料粒度的大小一般要求3公分以下。3公分以下的物料對灰鈣機的產(chǎn)量也有一定的影響。下面分段介紹灰鈣機進料大小對灰鈣機產(chǎn)量的影響。

1.灰鈣機進料粒度大于3公分時需要配套破碎機進行粗碎，粗碎的破碎機主要有顎式破碎機，錘式破碎機，對輥式破碎機等。如果在不經(jīng)破碎，直接進入灰鈣機粉碎腔，也可以工作，但是灰鈣機的生產(chǎn)效率就會低很多。

2.灰鈣機進料粒度在1-3公分時可以直接進入灰鈣機，這時的生產(chǎn)效率相對較高。這樣的進料粒度都是在經(jīng)過顎式破碎機進行破碎的情況下進行的。

3.灰鈣機進料粒度在0.2-1公分時效率是較高的，出粉率是較高的。一般灰鈣機的破碎機選用顎式破碎機或者錘式破碎機，或者二者共同使用，先通過顎式破碎機進行粗碎，然后使用錘式破碎機進行細碎。錘式破碎機破碎后的物料生產(chǎn)效率相對較高，但是中間也增加了一道工序。

不銹鋼材質(zhì)灰鈣機詳解

灰鈣機可以做成不銹鋼的嗎？

答案是：可以。灰鈣機做成不銹鋼主要針對有腐蝕性的物料，例如強酸性和強堿性，這些物料會腐蝕灰鈣機組件中所有和物料接觸的部位。其中腐蝕較快和較嚴重的是要數(shù)灰鈣機的管道和集粉器部位，因為這些部位厚度通常比較薄，針對腐蝕性物料而言，使用時間相對較短，主要現(xiàn)象既是管道磨穿或者集粉器磨穿。

灰鈣機做成不銹鋼的工藝問題，其實灰鈣機的主機粉碎系統(tǒng)是沒有必要做成不銹鋼的，這些零部件通常是耐磨件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件，對強度和耐磨度都有一定的要求，這些是不銹鋼所不能解決的，并且如果使用不銹鋼的部件，成本會大幅提升，尤其是生產(chǎn)批量小的情況下?；意}機做成不銹鋼材質(zhì)主要是風(fēng)管和集粉器做成不銹鋼，這些工藝上很容易實現(xiàn)，并且解決了高腐蝕性的問題。

灰鈣機可以用于粉碎高嶺土嗎

高嶺土灰鈣機是我灰鈣機廠家技術(shù)工程師在多年生產(chǎn)工業(yè)磨機的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，采用流體力學(xué)原理，潛心研究設(shè)計出的可與氣流磨相媲美的超細磨，從而一舉成功的解決了國內(nèi)超細粉采用氣流磨成本高的難題，灰鈣機設(shè)備報價聯(lián)系鑫達。

本機廣泛用于化工、冶金、建材、制藥、食品、飾料等行業(yè)?？蓪Ω邘X土、立德粉、碳黑、石膏、滑石、石灰、長石、煤焦、果殼紅泥、貝殼、雜骨、天然膠、黃、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鎂重鈣、石墨、鎂、中嶺石、鋁礦石、煤矸石、硅藻土、膨潤石、麥飯石、紅砂石、冰洲石、二氧化錳礦、葉臘石、方解石、白云石、硅灰石、白泥陶土、鈦鐵礦、天青石、玻璃、胡精、魚骨粉等數(shù)百種在莫式硬度6.5級一下各種礦物、植物、食物金屬物料的制粉加工。

該機的整個粉磨過程為人工控制，給料分人工及螺旋輸送兩種，是由主機、電控柜、立管、收粉器、除塵裝置、支架等組成。物料進入料斗后被吸入粉碎室在主軸高速旋轉(zhuǎn)的同時利用軸上打板支架上的打板把物料打碎，達到細度要求的粉被吸入風(fēng)室通過管道送到收粉器即為成品。

灰鈣粉常出現(xiàn)的問題及維修方法

下面我們就來談?wù)劵意}機常出現(xiàn)的問題及維修方法：

一、不出粉甚至出粉少產(chǎn)量低。

緣由：1、鏟刀磨損以致大物料鏟不起；2、鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，形成粉倒吸；3、管道的梗塞。

處理辦法：1、改換新鏟刀；2、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住。

二、廢品粉過粗或過細。

緣由：1、剖析機一片磨損嚴重，不起分級作用；2、風(fēng)機風(fēng)量不恰當(dāng)。

處理辦法：1、改換葉片并恰當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量能處理過粗；2、過細應(yīng)進步進風(fēng)口風(fēng)量。

三、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流降落。

緣由：給料過量，風(fēng)道被粉料梗塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流，機溫升高，風(fēng)機電流降落。

處理辦法：1、減少進料量，肅清風(fēng)道積粉；2、開大余風(fēng)管閥門，進機物料濕度控制在6%以下。