皮帶輸送機輸送帶的選擇及種類？

    皮帶輸送機又名：“皮帶流水線”，在皮帶輸送機中輸送帶起到了牽引和承載作用，通常上段為承載段，下段為空載段。

   皮帶輸送機輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。普通橡膠帶用得很普通，但由于原料比較少，故目前大力生產(chǎn)塑料帶來代替。塑料帶的優(yōu)點是耐磨、耐油和卸料清凈，而且原料立足于國內(nèi)，很有發(fā)展前途。塑料帶的缺點是耐溫性較差，爬坡角度稍小，比橡膠帶約小2。左右。這種帶適用于帶犁式卸料器的小傾角或水平型輸送機，也可用來輸送水玻璃砂等。輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：側(cè)托輥前傾此種調(diào)偏托輥的兩邊托輥，沿輸送帶輸送機線路，同時向輸送帶運行方向傾斜一個角度。

     皮帶輸送機當傾角較大時可采用花紋帶?；y帶也有橡膠帶和塑料帶兩種，目前花紋橡膠帶已有數(shù)種形狀，如條狀、點狀，人字型等，。花紋塑料帶可以自制，即將普通的塑料帶用電加熱，然后把預先截成條狀的塑料塊（其材質(zhì)與帶相同）粘附在帶上。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導向滾筒上的張緊設備來達到。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。導致皮帶跑偏的現(xiàn)象原因很多，只有仔細觀察、積累經(jīng)驗，才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。

　滾筒的行程應根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。同時皮帶不應牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。因此強緊裝置應有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

皮帶流水線的主要零部件-----制動器、逆止器：

　　對上運輸送機，為防止有載狀態(tài)停車時輸送帶逆行，輸送機上設有逆止器或制動器。另外在工藝流程需要時，也設有制動器。有的輸送系統(tǒng)要求各機根據(jù)工藝流程需要，在有載時進行流程切換。為此，設有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實現(xiàn)聯(lián)動運轉(zhuǎn)、順序延停機和故障緊急停機。為維修調(diào)整方便，在機倒沒有操作箱，箱內(nèi)設有“聯(lián)動一單機”轉(zhuǎn)換開關。當轉(zhuǎn)入“單機”狀態(tài)時，可由操作人員對單機直接起動。轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。