什么是噴錨支護(hù)？

噴錨支護(hù)指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用(根據(jù)地質(zhì)情況也可分別單獨(dú)采用)加固巖層，分為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)和性支護(hù)結(jié)構(gòu)。

把錨固和噴混凝土結(jié)合起來(lái)，用以加固地下洞室圍巖的措施。噴混凝土是利用噴漿設(shè)備向地下洞室開(kāi)挖面噴一定厚度的混凝土層，借以支護(hù)圍巖。由于混凝土噴層密貼圍巖，并具柔軟性等特點(diǎn)，所以能承受較大荷載，并能控制圍巖變形，充填膠結(jié)巖體表層裂隙，保護(hù)和發(fā)揮巖體的潛力。噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護(hù)，也可以作為性支護(hù)。噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動(dòng)、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當(dāng)巖體比較破碎時(shí)，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強(qiáng)混凝土噴層，輔助噴錨支護(hù)。

噴錨支護(hù)技術(shù)有哪些

噴錨支護(hù)技術(shù)有哪些

（一）噴錨暗挖與支護(hù)加固

1．淺埋暗挖法施工地下結(jié)構(gòu)需采用噴錨初期支護(hù)，主要包括鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、錨桿—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等支護(hù)結(jié)構(gòu)形式；可根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況，采用一種或幾種結(jié)構(gòu)組合。

2．在淺埋軟巖地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎圍巖、斷層破碎帶、砂土層等不良地質(zhì)條件下施工時(shí)，若圍巖自穩(wěn)時(shí)間短、不能保證安全地完成初次支護(hù)，為確保施工安全，加快施工進(jìn)度，應(yīng)采用各種輔助技術(shù)進(jìn)行加固處理，使開(kāi)挖作業(yè)面圍巖保持穩(wěn)定。

（二）噴錨支護(hù)與加固技術(shù)措施

1．暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施（超導(dǎo)、導(dǎo)周、超錨、深注、臨仰→2導(dǎo)超深宮）

（1）超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；

（2）小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；

（3）設(shè)置臨時(shí)仰拱。

2．暗挖隧道外常用的技術(shù)措施（表錨、表注、、降水、管棚→2表凍水管）

（1）管棚超前支護(hù)；

（2）地表錨桿或地表注漿加固；

（3）法固結(jié)地層；

（4）降低地下水位法。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護(hù)技術(shù)，希望對(duì)大家能有所幫助。

噴錨支護(hù)施工一般要求有哪些？

噴錨支護(hù)在施工前需要做哪些準(zhǔn)備工作呢？下面蕪湖華源降水工程有限公司就為大家講解一下：

1、噴射混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)圍巖裂隙及滲漏水的情況，預(yù)先采用引排或注漿堵水。

采用引抖》措施時(shí)，應(yīng)采用耐侵蝕、耐久性好的塑料絲盲溝或彈塑性軟式導(dǎo)水管等導(dǎo)水材料。

2、 錨噴支護(hù)用作工程內(nèi)襯墻時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 ）宜用于防水等級(jí)為三級(jí)的工程；

2 ）噴射棍凝土宜摻人速凝劑、膨漲劑或復(fù)合型外加劑、鋼纖 維與合成纖維等材料，其品種及摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；

3 ）噴射混凝土的厚度應(yīng)大于80mm，對(duì)地下工程變截面及軸線轉(zhuǎn)折點(diǎn)的陽(yáng)角部位，應(yīng)增加50mm以上厚度的噴射混凝土；

4） 噴射混凝土設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)采取防水處理；

5） 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

3、 錨噴支護(hù)作為復(fù)合式襯砌的一部分時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1） 宜用于防水等級(jí)為一、二級(jí)工程的初期支護(hù)；

2） 錨噴支護(hù)的施工應(yīng)符合本規(guī)范第2條第2—5款的規(guī)定。

4、 錨噴支護(hù)、塑料防水板、防水混凝土內(nèi)襯的復(fù)合式襯砌，應(yīng)根據(jù)工程情況選用，也可將錨噴支護(hù)和離壁式襯砌、襯套結(jié)合使用。

以上就是我司為大家分享的一下干貨，希望可以幫助到大家！

基坑噴錨支護(hù)的施工工藝要求（上）

基坑噴錨支護(hù)的施工工藝要求

（1）定位放線

放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸，作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過(guò)程中隨時(shí)校合，保證樁打在一條直線上，開(kāi)挖后方便圍檁和支撐的施工。

（2） 鋼板樁打入

鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進(jìn)樁時(shí)把樁卸到打拔機(jī)附近6米范圍之內(nèi)，打拔機(jī)把樁夾起同時(shí)吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機(jī)對(duì)好方向。再沿灰線對(duì)好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進(jìn)，首根樁應(yīng)高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時(shí)焊接。

（3）垂直度標(biāo)高控制

樁頂標(biāo)高與自然地面相平，首根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。