石金石墨板教你如何選擇真空爐石墨棒：真空爐石墨棒，一般要耐到，其它的金屬發(fā)熱形式的，都達不到這么高的溫度，耐石墨，自然界導電的非金屬礦物質(zhì)，其耐溫程度可達到3000攝氏度的高溫，而又是比較好的導電材料，所以用來做真空爐，熱處理爐是比較好的材料之一了，陶瓷也可以耐到幾千度，但是陶瓷不導電，所以只是用來做保護套，不用來做發(fā)熱棒，真空爐石墨棒。

卸出石墨舟后的石墨化爐，先將石墨化冶金焦取出來，并用鐵棍砸碎已結成硬塊的爐底料(每次約有100-200毫米厚），取出廢爐底料并另換新料。立裝法的爐子兩側保溫料，如沒有倒塌而又絕緣狀況較好，可以重復利用，但應將表面沾有石墨粉的部份鏟去。

爐子的使用壽命與操作和維護有著密切的關系。使用與維護得好的右墨化爐可以連續(xù)生產(chǎn)兩年之久;使用與維護不好，有可能只生產(chǎn)幾爐就毀壞。

隨著塑料制品日溢廣泛的應用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。


模具拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。