滾珠絲桿升降機的結構及應用

滾珠絲杠是什么？

      滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠產(chǎn)品有：梯形絲杠、螺母、光杠、主軸、立柱、花鍵軸、蝸桿、蝸輪、滾珠絲杠、直線導軌、絲桿升降機、齒輪、螺旋絲桿升降機等。下面介紹一下滾滾珠絲杠升降機的結構及應用。

滾珠絲桿升降機 的結構：        滾珠絲杠副的結構傳統(tǒng)分為內循環(huán)結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區(qū)別，只是內循環(huán)結構安裝連接尺寸小；外循環(huán)結構安裝連接尺寸大。目前，滾珠絲杠副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環(huán)結構；外循環(huán)結構；端蓋結構；蓋板結構。

滾珠絲杠原理：    

  1、當滾珠絲杠升降機作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

  2、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準確等。

滾珠絲桿升降機應用：

廣泛應用于數(shù)控機床，電子設備，自動化設備，激光設備等領域。

行業(yè)包括:IT產(chǎn)業(yè) 、汽車、家用電器、工作機械、鐵路、鋼鐵、工程機械發(fā)電廠電廠、石化機械等

滾珠絲桿升降機有什么特性呢

當滾珠絲桿升降機絲杠作為主體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。滾珠絲杠螺母間因無間隙，直線運動時精度較高，尤其在頻繁換向時無需間隙補償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉動時非常輕松。滾珠絲杠與電機連接時中間必須加裝聯(lián)軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。

滾珠絲杠轉動一周螺母移動的距離為一個螺距距離，如果是絲杠每轉一周螺母移動四個或五個螺旋線的距離，那么表示該絲杠是四線或五線絲杠，俗稱四頭或五頭絲杠。一般小導程滾珠絲杠都采用單線，中，大或超大導程采用兩線或多線。

滾珠絲桿升降機有什么特性呢?

1.步進電機必須加驅動才可以運轉，驅動信號必須為脈沖信號，沒有脈沖的時候，步進電機靜止，如果加入適當?shù)拿}沖信號，就會以一定的角度步角轉動。轉動的速度和脈沖的頻率成正比。

2.一般步進電機的步進角度為7.5度，一圈360度，需要48個脈沖完成。

3.步進電機具有瞬間啟動和急速停止的有約特性。

4.改變脈沖的順序，可以方便的改變轉動的方向。

解析SJB滾珠絲桿升降機的優(yōu)點

SJB滾珠絲桿升降機

SJB滾珠絲桿升降機獨特的方形凹槽殼體，加大外殼的散熱能力，延長潤滑脂使用壽命等。球墨鑄鐵的外殼材料選擇，大幅提高殼體的強度和性能，以及在高溫/低溫下的廣泛應用。方形尾罩設計，控制絲杠不自轉。_的加工設備和加工組裝工藝，是高產(chǎn)品質量的保證，_的設計理念創(chuàng)造了抗沖擊能力強，高強度，低噪音，長壽命，體積小的_產(chǎn)品。 產(chǎn)品特點： 推桿速度：_可至77mm/s 輸入轉速：1800rpm 行程范圍：可至6.5米 標準產(chǎn)品精度可至0.02mm _機械同步精度高，運行平穩(wěn) 抗沖擊能力強 可提供軋制和精密滾珠絲桿螺旋升降機 10分鐘工作制為50%以上

選型注意事項：

實際輸入功率=額定輸入功率x溫度系數(shù)，-10℃-25℃溫度系數(shù)=1，30℃溫度系數(shù)=0.85，40℃溫度系數(shù)=0.65

8.同步升降臺設計時需考慮組合系數(shù)，在計算總功率時考慮聯(lián)動損耗。兩臺組合系數(shù)-0.95；三臺組合-0.9；四臺組合-0.85；6-8臺組合-0.8.當螺旋升降機兩端鉸接安裝時適當提高組合系數(shù)。

9.普通齒絲杠螺旋升降機大減速比的型號有自鎖功能，小減速比的為不確定自鎖，在安全場合和振動場合必須配置制動器。

10.普通齒絲杠和滾珠絲杠升降機在300mm行程上的導程誤差為0.1mm

11.螺旋升降機避免承受側向力，可考慮導軌，導向裝置等抵消側向力或使用調心螺母螺旋升降機

12.非標特殊要求設計，請與工程師聯(lián)系。

13.螺旋升降機配置附件：安全螺母SN和反齒隙裝置AB，外型尺寸有變化，請咨詢技術部。

14.螺旋升降機型號SJA450,SJA700,SJA1000,正常工作狀態(tài)為承受壓力，如果承受拉力需要核對載荷和安裝方式，請與工程師溝通。