離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵運轉(zhuǎn)中功耗大

原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢驗并維修。

(2)處理辦法：降低流量。

(3)液體密度提升。處理辦法：檢驗液體密度。

(4)填料壓得過緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢驗水封管。

(5)軸承毀壞。處理辦法：檢驗維修或拆換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理辦法：檢驗驅(qū)動機和開關(guān)電源。

(7)泵軸更換。處理辦法：矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置出錯。處理辦法：檢驗平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中出現(xiàn)異?；蜉S向空隙過小。處理辦法：檢驗對中情況和調(diào)節(jié)軸向空隙。

發(fā)生內(nèi)泄漏當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙高于了設(shè)計范圍

發(fā)生內(nèi)泄漏

當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙高于了設(shè)計范圍，將致使內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，反映為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)空隙、多級泵的級間空隙。這時應(yīng)進行相應(yīng)的檢修，對導(dǎo)致空隙過大的零部件進行維修或更換。

葉輪流道堵塞

假如葉輪部分流道堵塞，將干擾葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵查驗清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進口前加設(shè)過濾裝置

滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間

滾動軸承的脂潤滑

滾動軸承采用油脂作為潤滑介質(zhì)，其優(yōu)點是潤滑脂流動性小，不易泄漏，油膜強度好，更有利于滾動軸承的密封。同時，滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。

滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對于必須高速運轉(zhuǎn)的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤滑方法的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。