爐前給料系統(tǒng)在運行時可能會出現(xiàn)一些故障，那一般會出現(xiàn)哪些故障呢？

一、螺旋卸料機因各種原因卡澀掉閘

1、秸稈長度嚴(yán)重超標(biāo)。

2、燃料塊太大。

3、燃料中雜物太多，主要是磚頭、石頭。

4、卸料機機械損壞。

5、電機問題等。

二、料倉秸稈料發(fā)生嚴(yán)重蓬料搭橋問題。

三、鍋爐給料系統(tǒng)遛料管下料不暢發(fā)生堵塞。

爐前給料系統(tǒng)在運行時可能會出現(xiàn)一些故障，那一般會出現(xiàn)哪些故障呢？

一、螺旋卸料機因各種原因卡澀掉閘

1、秸稈長度嚴(yán)重超標(biāo)。

2、燃料塊太大。

3、燃料中雜物太多，主要是磚頭、石頭。

4、卸料機機械損壞。

5、電機問題等。

二、料倉秸稈料發(fā)生嚴(yán)重蓬料搭橋問題。

三、鍋爐給料系統(tǒng)遛料管下料不暢發(fā)生堵塞。

緩沖料倉的側(cè)壁與水平面的夾角為85度，落料管的側(cè)壁與水平面的夾角為85度，進(jìn)料雙螺旋機向下傾斜的角度為15度。將緩沖料倉和落料管設(shè)計成夾角為85度的梯形體狀可以防止物料在料倉及落料管內(nèi)形成蓬料的現(xiàn)象，避免了物料運行不暢的問題。緩沖料倉的側(cè)壁與水平面的夾角為85度，落料管的側(cè)壁與水平面的夾角為85度，進(jìn)料雙螺旋機向下傾斜的角度為15度。將進(jìn)料雙螺旋機設(shè)計成向下傾斜15度，這樣可以使物料產(chǎn)生下滑的狀態(tài)，便于螺旋推進(jìn)物料，另一方面由于這樣設(shè)計可以使得后部灰塵無法堆積，從而避免了螺旋傳動軸承進(jìn)灰的現(xiàn)象，能夠更好的保護(hù)機械傳動運行。

落料管上設(shè)置有氣動防火插板門。氣動防火插板門可以有效防止?fàn)t膛正壓產(chǎn)生回火現(xiàn)象，利用氣動防火插板門可及時把爐膛與料倉隔離，起到防回火作用。爐膛落料口上設(shè)置有密封風(fēng)進(jìn)口和撥料風(fēng)進(jìn)口。在此基礎(chǔ)上設(shè)計了精準(zhǔn)式布料裝置，該裝置采用氣壓輸送實現(xiàn)上料布料，通過對氣壓進(jìn)行調(diào)整，便可對上料速度進(jìn)行控制，實現(xiàn)了均勻布料，保證物料在平模上被充分碾壓。密封風(fēng)可以防止運行中爐膛的火苗回竄到進(jìn)料管內(nèi)，撥料風(fēng)能把落進(jìn)爐膛的燃料通過高壓氣體均勻的拋撒到爐膛內(nèi)，起到燃燒穩(wěn)定的作用。

爐前給料系統(tǒng)改進(jìn)的措施

　　(1)采取割除部分一級螺旋給料機螺旋片，擴大間隙，螺旋片與料倉底板的間隙由15mm增大至3O～40mm，對減速比作調(diào)整，降低轉(zhuǎn)速增大輸出扭矩，梳型齒分料板改進(jìn)、散料輥徑向尺寸調(diào)整等.基本解決了秸稈料在料倉地板與一級螺旋給料機之間的卡料問題。設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好，解決了給料困難、易蓬料、堵料、機組不能穩(wěn)定運行等問題，自動化程度高，運行周期長，節(jié)省了大量的人力物力。

　　(2)料倉整體上抬了1000mm左右，二級皮帶給料機進(jìn)料槽結(jié)構(gòu)由方形改為防搭橋的方形倒錐結(jié)構(gòu),高度加高1m并在進(jìn)料槽內(nèi)加裝撥料裝置(即一級螺旋給料機給料口與二級給料機間距由800mm增加至1800mm)：二級皮帶給料機光皮帶改成加強防滑人字皮帶，解決了秸稈在二級皮帶給料機皮帶處打滑、堵料現(xiàn)象。有益效果主要表現(xiàn)在如下幾個方面：1）料倉容積小，料倉僅作為均料、緩沖用料倉，避免了料倉內(nèi)蓬料、堵料故障。

　　(3)將料倉分隔為前后兩個倉，3#A皮帶落料口對應(yīng)前料倉，主要以秸稈為主，3#B皮帶落料口對應(yīng)后料倉，主要以稻殼、樹皮等散料為主。一級螺旋給料機給料口加裝了下料量調(diào)節(jié)擋板（以適應(yīng)上稻殼時工況），可以實現(xiàn)多種物料配料方式。

　　料倉改造后二級皮帶給料機堵塞的幾率大大下降，即使前倉發(fā)生堵塞，后倉也可立即投料使用，停運該料倉進(jìn)行清理，保證鍋爐運行。