超純水設(shè)備的特點(diǎn)有哪些

超純水設(shè)備的特點(diǎn)：

1、整體化程度高,易于擴(kuò)展,增加膜數(shù)量即可增加處理量。

2、自動化程度高,遇故障立即自停,具有自動保護(hù)功能。

3、膜組件為復(fù)合膜卷制而成,表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。

4、能耗低,水利用率高,運(yùn)行成本低。

5、結(jié)構(gòu)合理,占地面積少。

6、先進(jìn)的膜保護(hù)系統(tǒng),在設(shè)備關(guān)機(jī),淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈,延長膜壽命。

7、系統(tǒng)無易損部件,無須大量維修,運(yùn)行長期有效。

8、設(shè)備設(shè)計(jì)有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。

如何養(yǎng)護(hù)edi工業(yè)超純水設(shè)備中膜元件

如何養(yǎng)護(hù)edi工業(yè)超純水設(shè)備中膜元件 舊膜元件 1、膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35攝氏度，并且要避免陽光直射; 溫度在0攝氏度以下時會有凍結(jié)的風(fēng)險，所以要采取防凍結(jié)措施。 2、為了防止膜元件在短期儲藏、運(yùn)輸以及系統(tǒng)待機(jī)時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500 -lOOOppm、pH值為3?6的亞硫酸納(食品級)保護(hù)液浸泡元件。 3、將膜元件放在保存溶液中浸泡大約lh后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標(biāo)簽，標(biāo)明包裝日期。 4、需要保存的膜元件進(jìn)行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件一致。 5、保存液的濃度及pH值都要保持在上述范圍，需定期檢査，如果可能發(fā)生偏離上述范時，要再次調(diào)制保存液。 6、無論在何種情況下進(jìn)行保存時，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。 7、另外也可以采用濃度(質(zhì)量百分比濃度)為0.2%?0.3%的甲醛溶液作為保存溶液。 甲醛是比亞更強(qiáng)的微生物殺傷劑，并且成分中不含有氧。 其它：如避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓、避免水錘現(xiàn)象、保持回收率在正常合理范圍內(nèi)、控制合理的淸洗周期等。

反滲透純水系統(tǒng)的前一級處理

反滲透是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術(shù)，源于美國二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，反滲透膜的孔徑很小，它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，目前已廣泛運(yùn)用于科研、生物、醫(yī)學(xué)工程、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。而在工業(yè)用超純水，例如電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及用超純水的制備上常被用來作為去離子，電去離子（EDI）的前一級處理，相對于傳統(tǒng)采用離子交換樹脂作為前期預(yù)處理工藝方法，反滲透具有更經(jīng)濟(jì)，更節(jié)能，運(yùn)行更穩(wěn)定，水質(zhì)更可靠的優(yōu)點(diǎn)，而且可以大大延長后級離子交換樹脂的再生周期及電去離子（EDI）的清洗周期。我公司生產(chǎn)的反滲透裝置，以進(jìn)口的復(fù)合膜組件為主，輔以多級離心泵、不銹鋼高壓管路、閥門、儀表、電器控制系統(tǒng)等組成。反滲透純水系統(tǒng)根據(jù)不同的源水水質(zhì)采用不同的工藝。一般自來水經(jīng)一級反滲透系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率＜10μS/cm，經(jīng)二級反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率＜2μS/cm甚至更低，在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水，使電阻率達(dá)到15-18.2兆歐姆以上(電導(dǎo)率=1/電阻率)。