目前由于深孔鉆鏜床應(yīng)用的增多，規(guī)格種類也是多種多樣。市場上銷售的從材質(zhì)到種類更是比比皆是，面對這么多種類的深孔鉆鏜床，我們的選擇更是遇到了的挑戰(zhàn)。如何選擇或者說是依據(jù)哪些參數(shù)選擇成為我們首要解決的問題。    深孔鉆鏜床規(guī)格的應(yīng)用一般是比較容易解決的，在我們不確定時(shí)可以咨詢廠家，還是比較精準(zhǔn)的；其次是鉆頭的選擇，鉆頭是影響深孔鉆鏜床性能和質(zhì)量的主要因素。深孔鉆鏜床規(guī)格的應(yīng)用一般是比較容易解決的，在我們不確定時(shí)可以咨詢廠家，答案還是比較精準(zhǔn)的。選擇好的品牌包管產(chǎn)事物量，目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產(chǎn)廠商很多分國內(nèi)和入口。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì)，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。 我們在選擇深孔鉆鏜床時(shí)，不僅要注意規(guī)格是否相符，更重要的是注意鉆頭的選擇。希望以上知識能夠幫助大家，選擇合適的產(chǎn)品。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。深孔加工也是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，但是在實(shí)際操作中也會出現(xiàn)一些故障。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。深孔鏜床根據(jù)工件情況的日常操作流程。

1、機(jī)床開機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢

通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機(jī)床工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤滑部分有油。

3、工件必須牢固裝夾在工作臺，或?qū)Ｓ霉ぱb上。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接近鉆進(jìn)時(shí)改為手動(dòng)進(jìn)給。

4、裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

5、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

7、攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進(jìn)給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。

10、下班時(shí)，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

深孔加工也是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，但是在實(shí)際操作中也會出現(xiàn)一些故障。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對于故障治不如防，下面主要給大家簡單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

1、操作要細(xì)心：深孔加工設(shè)備減少故障還需要做到在操作上的細(xì)心，只有的有經(jīng)驗(yàn)的操作者才能保證在使用深孔加工設(shè)備時(shí)對其作出精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)判斷，對在使用深孔加工設(shè)備時(shí)出現(xiàn)問題的處理方法都會更加的快捷，因此，在使用深孔加工設(shè)備時(shí)盡可能讓機(jī)械有配有有經(jīng)驗(yàn)的操作者的陪同才可以進(jìn)行操作。深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺。

2、及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：深孔加工設(shè)備在操作的過程中往往會出現(xiàn)一些常見的故障，這些故障/好在事后記錄下來，包括什么樣的操作，操作時(shí)間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設(shè)備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學(xué)徒的時(shí)候，可以有例子進(jìn)行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設(shè)備的狀態(tài)。適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。

深孔鉆鏜床的解決措施 根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會造成震動(dòng)較大，雜質(zhì)也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃。校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。