減少注塑機故障的預(yù)防措施

1.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。卻更具效率性，也可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，值得行業(yè)企業(yè)的廣泛應(yīng)用。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機正常、異常、故障的界限。

2.開展故障分析，培訓(xùn)注塑機維修工掌握故障分析方法。

使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時，能產(chǎn)生足夠的機械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：

把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經(jīng)螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精準(zhǔn)的成品重量控制。自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆立式橡膠注射機，秉承歐洲機器設(shè)計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐?，熔料?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。

開啟注塑機的正確步驟

如果注塑機開機流程不規(guī)范，會引起量產(chǎn)不良、機器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟，教你規(guī)范流程。

1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機內(nèi)電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后，方可開始進行操作。

注塑機維修

方法一：先外后內(nèi)

工具：電路在線維護儀器

如果條件允許，找一塊與待修復(fù)板相同的好板作為參考，然后一起使用雙桿六次曲線掃描功能對兩塊板進行優(yōu)劣對比測試。起始比較點可以從端口開始，然后從表和內(nèi)部開始，特別是對電容的比較測試，可以彌補萬用表漏電在線測量困難的缺陷。

方法二:先易后難

工具：電路在線維護儀器、電烙鐵、記號筆

為了提高測試效果，在對注塑機電路板進行在線功能測試之前，需要對修復(fù)后的板進行一些技術(shù)處理，以盡量減少各種干擾對測試過程的不好影響。