混凝土攪拌站控制系統(tǒng)已經(jīng)成為攪拌站管理的必備軟件，具有銷售管理：建立客戶檔案包括基本信息，合同信息，款項(xiàng)信息，提供款項(xiàng)進(jìn)行跟蹤及提醒功能；生產(chǎn)管理：使用信息化手段優(yōu)化調(diào)度流程，生產(chǎn)部門各種信息實(shí)現(xiàn)信息化傳遞，提高生產(chǎn)效率，防止生產(chǎn)出錯(cuò)，杜絕管理漏洞，調(diào)度通過軟件進(jìn)行車輛調(diào)度，快速準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)查詢歷史調(diào)度信息，方便直觀。原材料管理：原材料采購部門實(shí)時(shí)監(jiān)控磅房收料，實(shí)時(shí)顯示料倉庫存，減少缺料斷料。與實(shí)驗(yàn)室資源共享，對(duì)材料質(zhì)量，價(jià)格進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控。根據(jù)收料、攪拌站消耗和自動(dòng)計(jì)算原材料庫存，實(shí)時(shí)圖形化顯示料倉庫存?？扇缃?，連大水泥廠熟料的含量一般都只有65%-70%,更別提遍布京城周圍的小水泥廠啦（其實(shí)只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥廠的名稱的），經(jīng)了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。實(shí)時(shí)監(jiān)控材料采購，質(zhì)量情況，協(xié)助采購部門調(diào)整采購計(jì)劃。

  攪拌站控制系統(tǒng)到底擁有哪些功能?這個(gè)需要具體問題具體分析的。而且攪拌站控制系統(tǒng)的研發(fā)是可以定制的，可以根據(jù)攪拌站管理者的需求來開發(fā)

水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)，可使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動(dòng)力，降低成本；

采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場(chǎng)安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲(chǔ)存水泥，從而節(jié)約了場(chǎng)地，避免了原材料的浪費(fèi)。

混凝土攪拌機(jī)主機(jī)按型式可分為自落式和強(qiáng)制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大，適應(yīng)大集料攪拌。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)又有立軸與臥軸之分。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的混凝土質(zhì)量好，適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場(chǎng)地需具有一定的坡度，對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場(chǎng)地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場(chǎng)地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外，對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對(duì)于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

柴油攪拌站設(shè)備啟動(dòng)迅速，并能很快達(dá)到全功率：柴油機(jī)的汽動(dòng); 只需要幾秒鐘在應(yīng)急狀態(tài)下可ZE lmm內(nèi)帶全負(fù)荷．在正常工作狀態(tài)15-30min內(nèi)帶到全負(fù)荷，而蒸汽動(dòng)力裝置從啟動(dòng)到帶全負(fù)荷一般需要3一仙。柴油機(jī)的停機(jī)過程也很短，可以頻繁啟停。

還有柴油攪拌機(jī)冷卻水耗旦小．小需要充足的水源：柴油機(jī)的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽輪機(jī)為48D-610L/(kW/h)、相差幾乎10倍。