新航金屬粉碎機(jī)的原理就是在高度轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片下，對進(jìn)入粉碎腔的物料，進(jìn)行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細(xì)度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進(jìn)行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細(xì)度從篩網(wǎng)過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動(dòng)進(jìn)入鐵鋁分離裝置的自動(dòng)的價(jià)值。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動(dòng)，影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個(gè)別錘片，會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí)，粉碎機(jī)運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　木材粉碎機(jī)進(jìn)料輸送的呈現(xiàn)，徹底打破了人工大量喂料的慣例，讓咱們平常的粉碎加工省去了很多的力氣，可是有些人會(huì)問，進(jìn)料運(yùn)送要多長才適宜呢？其實(shí)這樣的問題屢見不喧，當(dāng)然，針對不同類型的木材粉碎機(jī)，選用不同長度的進(jìn)料運(yùn)送設(shè)備， 這要根據(jù)所需要的長度來配備，這是有針對性的進(jìn)行合理的分配，一起進(jìn)料運(yùn)送的呈現(xiàn)，讓咱們平常的本錢也降低了很少，咱們不必消耗很多的人工了，只需要一個(gè)人輕輕松松的上料就能夠了，也可以讓勞累工作者有了歇息的時(shí)間。   木材粉碎機(jī)行業(yè)是發(fā)展前景比較好的項(xiàng)目，并且這些年該行業(yè)的進(jìn)步也是大家有目共睹的，所以想要在這個(gè)行業(yè)中站穩(wěn)腳步，首先就是要擁有先進(jìn)的專業(yè)的技術(shù)工藝，其次就是在不斷發(fā)展的過程中一定要進(jìn)行創(chuàng)新，要不斷的進(jìn)步，不然的話就很容易被市場淘汰。