操作及注意事項編輯1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。6、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

適當調(diào)節(jié)錘篩間隙

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

采用薄錘片技術(shù)

薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在同種型號結(jié)構(gòu)的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后，效益有限。

廢紙粉碎機分配粉末以達到超細剪切粉碎的效果。合格的物料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū)，不合格的物料通過高速氣流進入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機停留期間，廢紙總是受到空氣的影響。在周圍，超細粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走，廢紙粉碎機達到常溫粉碎的目的，使粉碎物的化學成分穩(wěn)定，性能好。沒有改變。分散粉末達到超細剪切粉碎的效果，合格的材料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū)，不合格的材料通過高速氣流進入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機停留期間，材料總是被空氣包圍，因此在精細粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走，達到常溫粉碎的目的，使化學成分粉碎的材料穩(wěn)定，性能不變。