隨著近期北方天氣逐漸寒冷，多地受基建開工率低、過年人員減少等因素，水泥需求驟然減少，水泥廠的發(fā)貨量減少至日常的五六成，不同地區(qū)的水泥價(jià)格從十二月初開始，逐步出現(xiàn)價(jià)格下滑，為了達(dá)到保護(hù)環(huán)境、提價(jià)保市場，各地開始錯峰生產(chǎn)。

業(yè)界人士指出，2021開年預(yù)計(jì)將延續(xù)2020年12月的疲弱態(tài)勢，符合市場慣例。不能因?yàn)閷?shí)行錯峰生產(chǎn)，就認(rèn)為市場供應(yīng)將短缺，水泥將漲價(jià)，決定市場氣度還是需求量。供穩(wěn)價(jià)依然是行業(yè)的主旋律。當(dāng)前，各地要求當(dāng)?shù)厮兴嗥髽I(yè)都要納入錯峰生產(chǎn)的行列。就實(shí)施而言，至少90%以上的企業(yè)已經(jīng)被納入到錯峰生產(chǎn)的實(shí)際實(shí)施名單中。錯峰生產(chǎn)提高了區(qū)域水泥價(jià)格，是一種積極的保價(jià)行為。對秋冬的大氣環(huán)境也有一定的保護(hù)和緩解作用。沒有實(shí)行錯峰生產(chǎn)，供需就會失衡，造成價(jià)格下降，效益下降。

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從2021年水泥市場整體走勢來看，預(yù)計(jì)水泥市場將以平穩(wěn)為主，行業(yè)將在較長時(shí)期內(nèi)處于平臺期。在需求方面，下游房地產(chǎn)、農(nóng)村自建房等需求會有所下降，但基建仍將保持增長，因此需求仍將平穩(wěn)，總體預(yù)期將略有下降。水泥行業(yè)水泥熟料設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力約為18.2億噸，實(shí)際生產(chǎn)能力超過20億噸。預(yù)計(jì)到2020年，水泥年產(chǎn)銷量為23.8億噸，熟料產(chǎn)銷量為15.8億噸，比2019年略有增長?，F(xiàn)在全行業(yè)產(chǎn)能依然過剩。

就全國范圍來看，珠三角和長三角是水泥行業(yè)的主要消費(fèi)區(qū)，二者的水泥消費(fèi)量所占比重超過50%，對全國水泥市場起著舉足輕重的作用。如果這兩個(gè)地區(qū)的水泥價(jià)格和需求沒有太大變化，其他地區(qū)將以跟隨為主。

步入12月份，水泥價(jià)格受到需求影響，出現(xiàn)季節(jié)性下滑，預(yù)計(jì)2021年開年度年會將延續(xù)至2020年12月的弱勢，這是符合市場規(guī)律的。不要因?yàn)閷?shí)行錯峰生產(chǎn)，就以為市場會供不應(yīng)求，水泥就要漲價(jià)。確定市景氣度或需求端的使用量。供穩(wěn)價(jià)依然是行業(yè)的主旋律。

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作為現(xiàn)代化建筑工程不可缺少的原材料，硅酸鹽水泥材料是不可缺少的重要組成部分，但在眾多的硅酸鹽水泥材料中，不同體系的分支在性能和功能方面仍有許多交叉和差異。

一、優(yōu)良的抗腐蝕性

建筑結(jié)構(gòu)材料的耐蝕性能在一定程度上決定著建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性和使用壽命，通常通過控制水泥材料中各種礦物的含量，以保證混合料的耐蝕性能達(dá)到工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、前期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度變化快

熟料含量對硅酸鹽水泥的強(qiáng)度有很大的影響，隨著摻合料的加入，熟料中硅酸鹽水泥所占的比例逐漸降低，從而導(dǎo)致用硅酸鹽水泥配制的混凝土前期強(qiáng)度普遍降低。但隨著水泥二次水化的不斷進(jìn)行，混合料中的水化產(chǎn)物在原有基礎(chǔ)上不斷增加，這是造成硅酸鹽水泥后期強(qiáng)度快速變化的重要原因。

三、抗凍融性及耐磨性

與普通硅酸鹽水泥相比，硅酸鹽水泥材料具有更高的強(qiáng)度和耐蝕性，由這種硅酸鹽水泥和摻合料組成的建筑結(jié)構(gòu)，其混凝土的致密性優(yōu)于普通硅酸鹽水泥，其抗凍融性能和耐磨能均優(yōu)于普通硅酸鹽水泥。

硅酸鹽水泥對于混凝土質(zhì)量的保障具有重要作用，使得大部分建筑工程項(xiàng)目的施工要求和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)都能夠得到基本的滿足。在實(shí)際的應(yīng)用中，應(yīng)重點(diǎn)控制高爐礦渣和粉煤灰等混合料的摻入量，并且要依據(jù)工程項(xiàng)目對于建筑物不同結(jié)構(gòu)所提出的強(qiáng)度和性能要求，對于摻入量及產(chǎn)生的效果進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)和的計(jì)算。控制混合料摻入量不僅僅能夠更好的調(diào)整混凝土的性能，同時(shí)對于企業(yè)提高材料利用率、嚴(yán)格控制成本也具有重要價(jià)值。

無機(jī)石使用的硅酸鹽水泥，主要是白色的硅酸鹽水泥，在水泥的基礎(chǔ)之上，添加其他一些助劑，改善混合物料態(tài)以及增強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度、抗?jié)B性等。

白色硅酸鹽水泥是指由氧化鐵含量少的白色硅酸鹽水泥熟料、適量石膏及混合材料(石灰石和窯灰)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，簡稱白水泥，代號P·W。

①白色硅酸鹽水泥熟料。白色硅酸鹽水泥熟料是指以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分、氧化鐵含量少的水泥熟料。

②石膏。符合《天然石膏》(GB/T5483)規(guī)定的G類或A類二級以上的石膏或硬石膏。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)證明對水泥性能無害。

③混合材料?；旌喜牧鲜侵甘沂蚋G灰?；旌喜牧系膿搅繛樗噘|(zhì)量的0～10%。石灰石中氧化鋁的含量應(yīng)不超過2.5%。窯灰應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《摻入水泥中的網(wǎng)轉(zhuǎn)窯窯灰》(JC/T742)的規(guī)定。

普通硅酸鹽水泥32.5主要特征：早期強(qiáng)度高，水化熱高，耐凍性好，耐熱性差，耐腐蝕性差，干縮性較小。適用范圍：制造地上、地下及水中的混凝土，鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，受循環(huán)凍融的結(jié)構(gòu)及早期強(qiáng)度要求較高的工程，配制建筑砂漿。不適用于大體積混凝土工程和受化學(xué)及海水侵蝕的工程。

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1、 復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號P.C。

2、 中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。

3、 低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。

4、 快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號的水泥。

5、 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。

6、 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。

水泥怎么制造的

1、原材料

水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中相對較大的原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學(xué)的堆取料術(shù)，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。

2、制備生料

在水泥生產(chǎn)過程中， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產(chǎn)線等等，粉磨作業(yè)需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，水泥粉磨約占百分之四十。