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水泥井管制品的質(zhì)量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預(yù)應(yīng)力、離心制度和養(yǎng)護(hù)制度等因素外,模具是關(guān)系制品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。
水泥管模具在離心過(guò)程中承受很大的離心力及振動(dòng)力,還有蒸養(yǎng)過(guò)程中的熱應(yīng)力、鋼筋的預(yù)應(yīng)力(指預(yù)應(yīng)力混凝土井管)、自應(yīng)力混凝土膨脹力(指自應(yīng)力混凝土井管)、模具制造的焊接應(yīng)力、模具反復(fù)使用過(guò)程中所產(chǎn)生的疲勞應(yīng)力和銹蝕等因素的影響,致使模具不但嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)引起模具劇烈跳動(dòng)或發(fā)生設(shè)備事故,因此,模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅(jiān)固耐用、拆裝方便和具有一定的強(qiáng)度和剛度等基本要求。
水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復(fù)使用,通常為3000~5000次左右。為保證足夠強(qiáng)度和剛度,規(guī)定跑輪輪距為2米或4米,不得超過(guò)4米。
水泥管模具是鉚焊結(jié)構(gòu),由兩個(gè)半圓筒組成,半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型,筒體上有縱向和環(huán)向加強(qiáng)筋,水泥井管模具往往在生產(chǎn)過(guò)程中需半片起吊,故起吊點(diǎn)要選擇正確。
根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析,發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn):
(1)在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中,潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大,這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),其工作中載荷重、速度低,連續(xù)性生產(chǎn),磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。
(2)水泥管機(jī)械種類繁多,大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪,小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承,其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大,對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同,再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn),潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí),因此,做好水泥管機(jī)械潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的,潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多,并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。
(3) 水泥管機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多,情況錯(cuò)綜復(fù)雜,常見(jiàn)形式有以下幾種:
①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤(rùn)滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷;或因密封不好使外來(lái)的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損,并卡死有關(guān)機(jī)件。;
②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻,達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速,或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng);間隙過(guò)小則摩擦增大,而間隙過(guò)大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇;過(guò)濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損,并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。
建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動(dòng)了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易,原料來(lái)源廣,成本低,壽命長(zhǎng)。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展,水泥制管機(jī)本身的革新也是在不斷進(jìn)行的,其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見(jiàn)的生產(chǎn)流程。
1、在鋼筋骨架成型架上,按照?qǐng)D紙配筋要求,按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸,調(diào)整成型架的外徑,并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。
2、動(dòng)回轉(zhuǎn)成型架,將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上,注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確;鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值,并應(yīng)焊接。
3、將預(yù)先調(diào)直、定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋,按照設(shè)計(jì)位置依序擺放,端頭與環(huán)筋焊住,注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。