水泥制管機(jī)原料的選擇技巧：

1、水泥制管機(jī)砂子的選擇：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落；水泥制管機(jī)的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落；砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機(jī)水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥，因?yàn)槭褂酶捎残曰炷粒斓乃冶容^小，水泥的干縮體積變化小。水泥制管機(jī)水泥的初凝時(shí)間相對(duì)短，早期強(qiáng)度較高，對(duì)于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處。

下面為大家介紹一下水泥管模具自動(dòng)化的目的：

 水泥管模具自動(dòng)化是指利用各種檢測(cè)儀表、執(zhí)行器、顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表、控制裝置或電子計(jì)算機(jī)、通信技術(shù)等自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)水泥管模具輸送生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、監(jiān)視、控制和管理。其目的是在保證安全的情況下，以對(duì)供需雙方少的限制，用很經(jīng)濟(jì)的方式、快的手段，將產(chǎn)品從供方輸送到用戶手中。此外，自動(dòng)化還能改善勞動(dòng)條件，節(jié)省人力和提高環(huán)保水平

水泥制管機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在社會(huì)不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,它不僅僅要消耗相當(dāng)數(shù)量的電能以及熱能,同時(shí)還有大量的廢氣余熱被排放掉.而其外加劑的使用,節(jié)約了很多方面的資源。       水泥是日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的原料之一，所以一點(diǎn)就是要注意的是水泥品種的選擇，根據(jù)實(shí)際情況合理的選擇水泥型號(hào)，應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高、耐久性良好的水泥品種，很好選擇口碑較的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥。

對(duì)水泥管設(shè)備的管理要定責(zé)到人，專人專護(hù)。具體工作內(nèi)容如下：

1、（1）專業(yè)化設(shè)備范圍：水泥磨、大代收塵器、外排輸送帶、排風(fēng)機(jī)、大代收塵器下空氣斜槽。

    （2）負(fù)責(zé)人巡檢設(shè)備按照安全操規(guī)程檢査管轄設(shè)備。

    （3）負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑檢查，主要內(nèi)容包括檢查設(shè)備的油量、油溫、油壓等潤(rùn)滑狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。主要是磨機(jī)漏油、各處冒灰點(diǎn)、選粉機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、刮料板、主電機(jī)、主減速機(jī)、潤(rùn)滑油站、液壓油站、外排皮帶、鼓風(fēng)機(jī)、除鐵器檢查。

2、巡檢范圍：每班巡檢。

    巡檢內(nèi)容：分管設(shè)備。

3、對(duì)本區(qū)域的安全責(zé)任：對(duì)本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、環(huán)境等方面存在的安全隱患進(jìn)行排查，嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴，保證安全防護(hù)設(shè)施完好、牢靠，安全標(biāo)識(shí)清晰醒目，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到三不傷害。

4、責(zé)任設(shè)備范圍：確保制成車間計(jì)劃完成運(yùn)轉(zhuǎn)率100%

5、做好所屬范圍設(shè)備維修備件領(lǐng)用的統(tǒng)計(jì)工作，包括：配備件、維修、消耗性材料領(lǐng)用，做好常用備件統(tǒng)計(jì)整理申報(bào)工作。