水泥制管機在水泥使用中的注意問題：

1、水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

2、受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。防止受潮結(jié)硬。

3、混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4、混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

5、水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥制管機將這些建筑垃圾進行科學(xué)管理和無害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過水泥制管設(shè)備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有 機物質(zhì)剔除后,通對磚渣類、磚混土類的建筑垃圾進行破碎,破碎后的產(chǎn)品剩余材料通過水泥制管機物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用 砂石以及干混砂漿等產(chǎn)品。還要注意液壓油的溫度，一般油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度，水泥制管機禁止開機。

水泥制管機的平面磨損有均勻和不均勻之分，其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥制管機旋轉(zhuǎn)而引起的，這種現(xiàn)象是屬于正?，F(xiàn)象，業(yè)主不必太過驚慌；對于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等，出現(xiàn)這種情況業(yè)主應(yīng)當(dāng)提高警惕，平時時經(jīng)常注意托輪材料的均勻性，以防日后對水泥制管機造成損失。當(dāng)油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

水泥制管設(shè)備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時間久了也是會因為潮濕引起一定的生銹的情況，在了解了設(shè)備的基本現(xiàn)狀之后，應(yīng)該調(diào)整好設(shè)備并且做好維護保養(yǎng)的工作，從而使設(shè)備能夠恢復(fù)到工作狀態(tài)，要控制好設(shè)備并且避免頻繁的開關(guān)機現(xiàn)象。如何減少水泥制管機的噪音：1、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。在調(diào)整更換設(shè)備的小零部件的時候應(yīng)該控制好零件的質(zhì)量問題，從而減少設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，降低設(shè)備故障的發(fā)生。定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)，做好水泥制管機的養(yǎng)護工作。