壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機(jī)械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中，泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí)，會(huì)有輕微的泄漏，并且造成泵內(nèi)壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力，造成過濾不充分，含水率高。

副葉輪密封系統(tǒng)原理：

改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開式設(shè)計(jì)，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。

當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用，當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。

用戶在使用壓濾機(jī)入料泵的時(shí)候比較容易損壞，這是為什么呢？很多人會(huì)想到是泵的本身質(zhì)量不好，其實(shí)不然，這與泵的平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)有很大的關(guān)系。尤其是壓濾機(jī)入料泵輸送的介質(zhì)是腐蝕、摩擦力較強(qiáng)的介質(zhì)，更加要注意維護(hù)。

   1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，不能造成軸封漏漿。

   2、更換軸承時(shí)，要確保軸承組件內(nèi)干凈沒有灰塵，潤滑油要清潔，不能被污染。泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，ZUI高不超過750C。

現(xiàn)在對壓濾機(jī)泵的使用不僅僅是性能好，而且還要無污染、安全性好?，F(xiàn)在是節(jié)能環(huán)保的時(shí)代，有些泵設(shè)備不符合時(shí)代的發(fā)展將會(huì)被淘汰。如今壓濾機(jī)泵要符合哪些要求？

1、安全性高：安全出產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基本條件，關(guān)系到企業(yè)員工以及設(shè)備的安全，尤其是特殊的職業(yè)，比如化工廠、煉油廠等，出產(chǎn)的原材料腐蝕性強(qiáng)，可燃性高，屬于風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品，如果泄漏的話會(huì)對車間工人的身體形成傷害，乃至引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)等重大事故。所以無泄漏壓濾機(jī)泵達(dá)到這個(gè)要求，在這些行業(yè)的使用毫無壓力。