電主軸的高速、高精和無級變速更利于提高機床的品質，因而廣泛應用于車、磨、鉆、銑等多種機床。電主軸的特點，結構緊湊，機械，噪聲低，振動小，精度高。易于實現(xiàn)高速化，動態(tài)精度和靜態(tài)精度高，穩(wěn)定性更好?？稍陬~定轉速范圍內實現(xiàn)無級變速，以適應各種工況和負載變化的要求。利用驅動控制技術，可以實現(xiàn)準停、準位、準速功能，適應車削中心、加工中心及其它數(shù)控機床的需要。電主軸的支撐形式有高速精密滾動軸承，氣靜承；潤滑方式有油脂、油霧、油氣等；電主軸的輸出特性有恒轉矩和恒功率兩種形式。磨削用電主軸主要應用于高速磨削以提高磨削線速度和表面質量為目的，如軸承磨床、各種內圓磨床、外圓磨床等。

電主軸高速旋轉發(fā)熱原因分析

 咱們需要明確的是電主軸有兩個首要熱源：一是主軸軸承，二是內藏式主電動機。電主軸單元凸出的問題是內藏式主電動機的發(fā)熱。因為主電動機這邊是便是主軸軸承，假如主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床作業(yè)的可靠性。     首要的解決方法是選用循環(huán)冷卻結構，分外循環(huán)和內循環(huán)兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充沛冷卻。     主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的首要熱源之一。當時調整電主軸，大多數(shù)選用角接觸陶瓷球軸承。

滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些？

滾珠絲杠軸承的周香港杜也是滾珠絲桿副的軸向剛度，體現(xiàn)的是滾珠絲杠和支撐部位抵抗軸向彈性變形的能力，用彈性常數(shù)K表示。在工作過程中絲桿承受的主要力就是軸向力，軸向力的大小和滾珠鋼絲的軸向剛度，對絲杠定位精度影響較大，那么今天我們就一起了解一下滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些。

　　一、絲杠的軸向剛度　　

　　絲杠的軸向剛度越大，重復定位的精度就越高，可承受的徑向載荷里就越大，且在溫度升高的情況下也能保持一定的預拉力，不會因為溫度的變化的絲杠長度產(chǎn)生一定的影響，只會改變絲杠內部應力的大小。絲杠的軸向剛度對絲杠軸承軸向剛度影響是這幾個影響因素中較為直接的。