污水處理藥劑

　　　絮凝劑可分為高分子量和低分子量類型?，F(xiàn)在絮凝劑的制造商越來越多，隨著工藝的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷加強(qiáng)，生產(chǎn)工藝越來越好。目前，PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種，可調(diào)度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

　　其中，低分子量產(chǎn)品對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業(yè)單體含有雜質(zhì)，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應(yīng)的進(jìn)展。因此，當(dāng)使用酰胺單體時，絮凝劑的含量一定要控制在95°n。油田含油廢水成分復(fù)雜，處理難度高，一直是油田環(huán)境污染的主要源頭。在生產(chǎn)絮凝劑時，引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應(yīng)。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應(yīng)，引發(fā)劑用量大，反應(yīng)速度加快，聚合物分子鏈不易生長，平均聚合度降低，分子量降低。

　　引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實踐表明，聚合物的分子量隨著添加時間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小。對皮革加工廢水采用優(yōu)化混凝—SBR處理的試驗結(jié)果表明,出水總Cr去除率98%,CODCr去除率93%,各項主要指標(biāo)達(dá)到國家所規(guī)定的排放要求。如果溫度過高，聚合反應(yīng)將會加劇并形成危險聚合，這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應(yīng)不會完全進(jìn)行，也會影響分子量的大小。因此，在生產(chǎn)中，這和使用引發(fā)劑一樣重要，需要統(tǒng)一的要求和嚴(yán)格的控制。

常用的處理方法有生物法和物理化學(xué)法。兩者中生物法用的較普遍，效率也較高。  

　　污泥脫水時，絮凝劑使污泥產(chǎn)生大而致密的絮團(tuán)，這些絮團(tuán)可以用離心機(jī)、帶式或板框式壓濾機(jī)與清液分離。選準(zhǔn)酰胺是成功的關(guān)鍵之一。在選擇絮凝劑類型時，要考慮一下因素：

　　1. 向用戶了解污泥的來源、性質(zhì)、成分(如有機(jī)物/無機(jī)物比例)及固相物含量。一般說陽離子酰胺用于處理有機(jī)污泥，而陰離子酰胺用于處理無機(jī)污泥;堿性很強(qiáng)時不宜用陽離子絮凝劑，而酸性很強(qiáng)時不宜用陰離子酰胺;固相物含量高的污泥通常絮凝劑用量較大。

　　2. 絮團(tuán)大小：絮團(tuán)太小會影響排水速度，太大又會使絮團(tuán)束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇絮凝劑分子量可以調(diào)整絮團(tuán)大小。

　　3. 絮凝劑的離子度“針對要脫水的污泥，用不同離子度的絮凝劑在實驗室進(jìn)行篩選，選出合適者。這樣既可以取得較佳絮凝效果，又可使加藥量少。

　　4. 絮團(tuán)強(qiáng)度;絮團(tuán)在剪切作用下應(yīng)保持穩(wěn)定而不破碎。提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子結(jié)構(gòu)有助于提高絮團(tuán)穩(wěn)定性。

　　5. 絮凝劑與污泥的混合;絮凝劑在脫水設(shè)備的某一位置一定與污泥充分反映，發(fā)生絮凝作用。為此，絮凝劑溶液粘度一定合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥均勻混合。兩者混合均勻與否，是成功的又一關(guān)鍵因素。絮凝劑溶液粘度與其分子量和配置濃度有關(guān)。

　　在實驗室用新取的污泥樣做絮凝劑篩選實驗往往是不可缺少的。實驗室選出合適的絮凝劑后，就要上污泥脫水裝置做上機(jī)試驗。為保證成功，試驗者要仔細(xì)觀察及控制以下參數(shù)：

　　--絮凝劑溶解罐容量(L)及攪拌器轉(zhuǎn)速(rpm);

　　--污泥進(jìn)入脫水機(jī)的流量(m3/h);

　　--污泥的固相物含量(g/h);

　　--絮凝劑進(jìn)入脫水機(jī)的流量(L/h);

　　--絮凝劑溶液的濃度(g/L);

　　--如絮凝劑進(jìn)入脫水機(jī)前要再稀釋，要控制稀釋水的流量(m3/h);

　　--注入絮凝劑的位置與注入點的數(shù)目;

　　--觀察泥餅和濾液情況是否正常。