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錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:破碎比大(一般為10-25,高者達(dá)50),生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過(guò)粉現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè),它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒,以利于下道工序加工,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,生產(chǎn),適用性好。
全干法生產(chǎn)工藝分析
典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為,碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi),并將其作為原料提供給制砂機(jī),并且通過(guò)對(duì)篩分分級(jí)設(shè)備的充分利用,將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細(xì)碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機(jī)進(jìn)行再加工。
除此之外,將粒徑低于2.5mm的原料細(xì)分為兩個(gè)等級(jí),分為小于0.6mm及0.6-2.5mm,通過(guò)空氣分級(jí)機(jī)將粒徑低于0.6mm的細(xì)砂料多余石粉進(jìn)行去除,之后通過(guò)混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料,這種做法能夠確保各項(xiàng)質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。
這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水,并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施,需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭位置從而促進(jìn)石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通過(guò)這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好,并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石,通過(guò)這種工藝制備混凝土能夠增強(qiáng)延展性,促進(jìn)膠凝材料使用量的降低,很大程度上實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。
天然河沙經(jīng)長(zhǎng)年累月沖刷,顆粒發(fā)圓,吸水性好,采用河沙的混凝土流動(dòng)性好,利于混凝土的泵送。但是河沙往往多為細(xì)沙,需要加入中砂和粗砂來(lái)調(diào)節(jié)級(jí)配。另外有些河沙含泥,如果加入混凝土中,會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的品質(zhì)。機(jī)制砂原料可控,可以嚴(yán)格控制物料中的泥土等成分,保證機(jī)制砂的品質(zhì)。同時(shí)機(jī)制砂可以通過(guò)除塵器來(lái)調(diào)節(jié)物料中的含粉量,可根據(jù)用戶(hù)的需要及時(shí)的作出調(diào)節(jié)。另外4.75mm粒徑以下的都是機(jī)制砂,其中含有粗、中、細(xì)沙,避免了砂子過(guò)細(xì)或過(guò)粗等情況的出現(xiàn),同時(shí)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)也是可以調(diào)節(jié)的。從粒型來(lái)看,機(jī)制砂多為多棱狀體,具有更大的比表面積,便于水泥、添加劑的粘接,利于提高混凝土的強(qiáng)度。如果采用干法制砂,成品用于干混砂漿,更省去了烘干砂子的工序,從而直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
機(jī)械制砂設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1、在制砂現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行整體檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠,試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油,加入車(chē)用潤(rùn)滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠,仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。
2、檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間,現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致,若與標(biāo)牌方向相反,應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線(xiàn),使其旋向與標(biāo)牌一致,嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸總成與兩側(cè)電機(jī),風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn),生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī),經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。