真空氣霧化制粉設(shè)備的特點(diǎn)：

1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。

2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)有效提純。

3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。

4.采用二級(jí)旋風(fēng)分級(jí)收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。  

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金屬制粉設(shè)備概述 

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會(huì)實(shí)驗(yàn)區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機(jī)床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì)，鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。

微粒金屬粉末一直是工業(yè)中的重要原料，傳統(tǒng)的金屬粉末制造方法如高能破碎等已經(jīng)進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，但是由于工藝方法的原因，工藝較為復(fù)雜，且存在顆粒度較大，顆粒粒徑不均勻等缺點(diǎn)，制粉量小，設(shè)備損耗量較大，經(jīng)常需要更換，分布的形狀亦難以滿足生產(chǎn)要求。篩分機(jī)械：對(duì)合金粉末進(jìn)行篩分，不合規(guī)格的較粗的合金粉末可作為回爐料再次溶化后霧化。超聲波金屬制粉的出現(xiàn)打破了這一僵局。超聲波金屬霧化制粉的基本原理是利用超聲波發(fā)生器（超聲波電源）將普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁振蕩，然后通過換能器，將之轉(zhuǎn)換為高頻的機(jī)械振動(dòng)，然后經(jīng)由變幅桿將振幅擴(kuò)大，傳至工具頭。

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超高壓水霧化制粉（制粒）裝置特點(diǎn)：

　　○ 可制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末，且生產(chǎn)成本較低；

　　○ 可制備亞球形粉末或不規(guī)則型粉末，型貌取決于實(shí)施工藝；

　　○ 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固，使終粉末無偏析現(xiàn)象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工藝及參數(shù)可調(diào)整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以滿足對(duì)粉末粒度等指標(biāo)的復(fù)雜要求。

　　○ 采用超高壓水超高壓水霧化制粉設(shè)備，可以制備相對(duì)氣霧化方法更細(xì)的粉末；