制動電機如果發(fā)生了漏油的現(xiàn)象要怎么辦呢？

如果制動電機是聯(lián)接法蘭和減速機連接處漏油，這可能是由于貼合不好需四周敲擊，擰緊。還可能是因為有效螺紋端面深度不夠，需套絲再擰緊。法蘭端面膠合不均勻也可能導致這種現(xiàn)象，這時候需要有顆粒狀需重新清理再膠合。將其擰緊之后，運行1-2小的時候，再去查看是否有滲漏。裝前表面無觸手現(xiàn)象。制動電機如果是油封位漏油（滲油），我們需要拆除油封檢查，必要時更換相同規(guī)格的油封。還要加油控制在油鏡位置，超高從放油孔泄出。在試機運行加壓的時候，要檢查是否有滲漏現(xiàn)象。從油鏡檢查油位。

如果制動電機的油鏡與放油孔漏油，可能是因為油鏡與放油孔螺栓松動，需擰緊（不宜過緊）。還可靠那個是油鏡與放油孔密封圈破損、老化，這時候就需要及時更換。

低速大轉(zhuǎn)矩永磁變頻同步電動機，經(jīng)過優(yōu)化設計而成，轉(zhuǎn)子采用稀土永磁材料，使電動機具有調(diào)速平穩(wěn)、節(jié)能、低振動、低噪聲、動態(tài)響應特性高等優(yōu)點。該系統(tǒng)由低速大轉(zhuǎn)矩永磁變頻同步電動機直接驅(qū)動抽油機螺桿泵，取代了傳統(tǒng)的機械式螺桿泵地面上的驅(qū)動部分，無需減速箱和皮帶傳動部分，避免了對減速機的維護，減小了安裝空間，提高了系統(tǒng)的效率，節(jié)省了維護成本。同時該電動機的密封移動到電動機的上端，使密封維護和更換變得簡單、可靠。

 該系統(tǒng)的控制部分由永磁變頻控制系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)速控制，可本地/遠程切換，RTU遠程控制終端可對變頻控制系統(tǒng)進行遠程操作及數(shù)據(jù)采集對比工作，根據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)工作在好狀態(tài)?？刂乒衽鋫淞穗娏W(wǎng)絡儀表，可對測量三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)及有功與無功電能等，且測量數(shù)據(jù)可通過RTU進行遠傳。

該電機轉(zhuǎn)子上鑲有永磁體，可以產(chǎn)生恒定的磁場，轉(zhuǎn)速恒為同步轉(zhuǎn)速，能量損耗低，不像異步電動機那樣，籠型轉(zhuǎn)子的磁場靠定子的磁場感應產(chǎn)生，籠型轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流，有能量損耗，并且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與磁場轉(zhuǎn)速有轉(zhuǎn)差，不能達到同步轉(zhuǎn)速。額定轉(zhuǎn)速低、調(diào)節(jié)范圍寬、額定轉(zhuǎn)矩大。額定轉(zhuǎn)速從每分鐘幾十轉(zhuǎn)到四百多轉(zhuǎn)可以無級調(diào)速，額定轉(zhuǎn)矩可達數(shù)萬牛米，是其他種類電機不可能實現(xiàn)的。動態(tài)響應速度快，在1秒內(nèi)，轉(zhuǎn)速可以從零達到額定轉(zhuǎn)速。這個響應速度也是其他種類的電機所達不到的。占用空間小、損耗低、。

 永磁同步電機作為直接驅(qū)動動力，就可以省去減速機裝置，避免了一系列的問題，對提，節(jié)約成本具有巨大的意義。

我們針對優(yōu)化型號的鐵芯、漆包線、有繞組定子鐵芯等等進行了原材料的采購升級和改進，同時保證各方面材料優(yōu)中選優(yōu)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。繞嵌車間對于漆包圓銅線的選取也選用了的材料，繞組的繞制和嵌線也一一進行了測量，保證數(shù)據(jù)的一致，并且做好了標識和記錄，準確將樣機信息傳遞給下道工序，保證電機的試轉(zhuǎn)運行。各個工序精誠合作，保證樣機的準確成功完成。

 對于系列電機的試制，我們不僅需要制造出達到認證要求的電機，更要以這種樣機的試制標準適應將來電機的大批量生產(chǎn)。目前，公司所有型號的電機整合改進已結束，今后會以更高的標準進行生產(chǎn).