淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數(shù)少了、靜電效應(yīng)弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導(dǎo)致磨內(nèi)流速的加快、對磨機(jī)通風(fēng)的需求降低。因此，為了防止磨內(nèi)流速過快，確保物料有足夠的磨內(nèi)停留時間，對磨尾排風(fēng)機(jī)的閥板開度要適當(dāng)關(guān)小一些（甚至有個案顯示，需要關(guān)小一半左右）。由于各生產(chǎn)線的工況不同，具體在運行中自己摸索。至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經(jīng)爭論了多年而難有定論，實際上“難有定論”正說明其差別不大。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

我們把電耗細(xì)分一下就會發(fā)現(xiàn)，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)的電耗主要在主電機(jī)功率上。搞過球磨機(jī)管理的都知道，其主電機(jī)的運行功率受研磨體裝載量的影響非常之大，說明球磨機(jī)的自重（包括筒體、襯板、隔倉板，主要是研磨體）才是電耗高的主要原因。

如果有朝一日，在不改變球磨機(jī)結(jié)構(gòu)和粉磨原理的情況下，能把球磨機(jī)的這些“自重”降下來，主要是把研磨體的重量降下來（其他自重影響的主要是啟動電耗），球磨機(jī)的粉磨電耗（運行電耗和啟動電耗）必將有一個大幅度的下降。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，隨著近幾年新材料的井噴式發(fā)展，這不是沒有可能！試驗表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。云南陶瓷球價格低，寧夏陶瓷球批發(fā)，吉林耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，海南陶瓷球價格低。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

其優(yōu)點包括：研磨體裝載量下降約20%、磨機(jī)主電流降低約20%、噸水泥節(jié)電超過4度、顆粒級配改變使得水泥品質(zhì)提高、磨內(nèi)溫度降低約20攝氏度、磨機(jī)噪音大幅降低、球耗僅為鋼制研磨體的一半、不含重金屬等。若應(yīng)用成功，臺時200噸的磨機(jī)每天節(jié)能效益約1萬元，可為水泥企業(yè)有效降低成本并提高產(chǎn)品品質(zhì)，是無需額外投入即用即出效益的實用技術(shù)。在技術(shù)發(fā)展進(jìn)步、行業(yè)對節(jié)能減排的不懈追求、新技術(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)跨行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用的背景下，工業(yè)陶瓷產(chǎn)品在水泥行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛。

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